Quelles méthodes dominent le traitement moderne de l'or ?

10 mai 2025

Le traitement moderne de l'or implique une combinaison de méthodes traditionnelles et avancées pour optimiser l'efficacité, la récupération et la durabilité environnementale. Les méthodes clés qui dominent l'industrie du traitement de l'or aujourd'hui incluent :

1.Cyanuration (Liquéfaction au cyanure)

La cyanuration est la méthode la plus utilisée pour l'extraction de l'or en raison de son efficacité et de son coût avantageux.

• Processus L'or est extrait des minerais en le dissolvant dans une solution de cyanure (généralement du cyanure de sodium ou du cyanure de potassium).
• Étapes:
  • Le minerai broyé est mélangé avec de l'eau et une solution de cyanure.
  • De l'oxygène ou un agent oxydant est introduit pour faciliter la réaction.
  • L'or se dissout et forme un complexe or-cyanure soluble.
  • L'or est ensuite récupéré à l'aide de charbon actif ou par des procédés électrochimiques comme l'électro-extraction.
• Applications : Idéal pour les minerais d'or à faible teneur et à fort tonnage.
• Préoccupations environnementales : Le cyanure est toxique, des réglementations strictes sont donc appliquées pour assurer une utilisation, une confinement et une remise en état sûrs.

2. Carbone-en-pâte (CIP) et Carbone-en-lixiviation (CIL)

Ce sont des variations du procédé de cyanuration qui intègrent du charbon actif pour une récupération efficace de l'or.

• En CIP, du charbon actif est ajouté après lixiviation, et l'or est adsorbé de la solution.
• En CIL, la lixiviation et l'adsorption se produisent simultanément dans le même réservoir.
• Ces méthodes sont efficaces, réduisent le temps de traitement et améliorent les taux de récupération.

3. Lixiviation par tassement

Une méthode rentable pour le traitement des minerais de qualité inférieure.

• Processus :
  • Le minerai broyé est empilé en tas sur un système de revêtement pour éviter les fuites.
  • Une solution de cyanure est pulvérisée ou goute-à-goute sur le tas, lixiviant l'or lorsqu'il s'infiltre dans le matériau.
  • La solution contenant l'or est collectée à la base du tas pour un traitement ultérieur.
• Avantages Bon marché et évolutif.
• Limitations Des taux de récupération plus lents comparés à la cyanuration traditionnelle.

4.Séparation par gravité

Exploite la différence de densité entre l'or (plus lourd) et le minerai ou d'autres matériaux.

• Processus :
  • Le minerai est broyé et concassé.
  • Des appareils tels que des tables de classement, des classificateurs, des concentrateurs spirales ou des concentrateurs centrifuges (par exemple, les concentrateurs Knelson) sont utilisés pour la récupération de l'or.
• ApplicationsIdéal pour l'or grossier ou les gisements alluvionnaires.
• Avantages Respectueux de l'environnement car aucun produit chimique n'est utilisé ; souvent utilisé comme méthode de pré-concentration.

5.Flottation

Une méthode couramment utilisée pour traiter les minerais sulfurés contenant de l'or.

• Processus :
  • Le minerai broyé est mélangé à de l'eau et à des réactifs de flottation (tels que des collectrices, des moussants et des modificateurs de pH).
  • L'introduction d'air crée des bulles, et les particules d'or s'attachent aux bulles et flottent à la surface pour former un concentré.
• ApplicationsUtilisé pour récupérer l'or associé aux minéraux sulfurés comme la pyrite et l'arsénopyrite.

6. Biooxydation et bioréacteurs

Une technique respectueuse de l'environnement utilisant des micro-organismes pour traiter les minerais d'or réfractaires.

• Processus :
  • Des bactéries, commeAcidithiobacillus ferrooxidans, sont utilisées pour décomposer les minéraux sulfurés encapsulant l'or.
  • Ceci libère l'or, le rendant accessible à l'extraction au cyanure.
• Applications: Utilisé pour les minerais réfractaires difficiles à traiter par les méthodes conventionnelles.

7. Oxydation sous pression (POX)

Une méthode à haute température et haute pression utilisée pour traiter les minerais d'or réfractaires.

• Processus :
  • Le minerai est soumis à l'oxygène et à des pressions élevées dans un autoclave pour oxyder les sulfures et libérer l'or.
• Applications: Utilisé pour les minerais à teneur élevée en sulfure ou en carbone qui interfèrent avec la cyanuration.

8. Lixiviation au thiosulfate

Une alternative à la cyanuration qui élimine l'utilisation du cyanure.

• Processus :
  • La solution de thiosulfate est utilisée comme agent de lixiviation pour dissoudre l'or des minerais.
  • L'or est récupéré via une résine-en-pâte ou d'autres procédés.
• Applications Utile pour les minerais difficiles à traiter avec le cyanure.
• Avantages Ecologique et approprié pour les régions avec des réglementations strictes sur le cyanure.

9. Fusion

Une méthode traditionnelle utilisée principalement au stade de l'affinage.

• Processus :
  • L'or est chauffé à haute température avec des flux pour séparer les impuretés.
  • L'or affiné est coulé dans des moules pour former des lingots ou des barres.
• Applications Idéal pour obtenir de l'or de haute pureté.

10. Électro-extraction

Un processus clé dans la récupération de l'or en aval de la cyanuration.

• Processus :
  • Les ions or sont réduits et déposés sur une cathode dans une cellule électrochimique.
• ApplicationsUtilisé pour récupérer l'or des solutions de cyanure ou de thiosulfate.

Tendances futures dans le traitement de l'or

• Pratiques durables Des efforts sont déployés pour minimiser l'utilisation du cyanure et le remplacer par des options plus respectueuses de l'environnement comme les lixiviations au thiosulfate et au chlorure.
• Automatisation et IALes technologies sont utilisées pour optimiser les opérations, améliorer les taux de récupération et réduire la consommation d'énergie.
• Recyclage et extraction urbaine Le recyclage de l'or des déchets électroniques (e-déchets) prend de plus en plus d'importance.
• Nanotechnologie Des matériaux et techniques avancés (comme les systèmes de collecte de nanoparticules) sont explorés pour une récupération plus efficace de l'or.

Le choix de la méthode de traitement de l'or dépend du type de minerai, des caractéristiques du gisement et des facteurs économiques. Des méthodes combinées sont souvent utilisées pour maximiser le rendement et améliorer l'efficacité.