Prove da banco a pilot plant per minerali complessi di oro e rame in Africa

Foto del sito del caso

Modalità di processo

  • Preparazione del campione:Campionamento rappresentativo e frantumazione del campione di minerale in grande quantità a -2 mm.
  • Caratterizzazione delle Orecchie:Analisi chimica (Au, Cu, S, ecc.), mineralogia (XRD) e analisi della texture per comprendere la composizione del minerale e le caratteristiche di liberazione dell'oro.
  • Test di macinabilità:Test dell'indice di lavoro del molino a palle di Bond (BWi) per determinare i requisiti energetici di macinazione.
  • Test di Flottazione in Batch:Test sistematici per identificare il miglior schema di reagenti (collettori, schiumogeni, depressori) e il pH ottimale per il recupero di Au/Cu.
  • Test di Lisciviazione in Batch:(Se applicabile) Test di lisciviazione con cianuro per valutare la lisciviabilità diretta e il consumo di cianuro/calce.
  • Una simulazione continua del circuito di flottazione proposto (Rougher-Cleaner-Scavenger) utilizzando attrezzature a lotti.
  • Risultato chiave:Genera bilanci di massa realistici, prevede il grado finale del concentrato e il recupero, e conferma la stabilità del circuito di galleggiamento.
  • Un impianto pilota continuo e integrato è stato allestito, tipicamente con una capacità di500 kg/ora a 1 tonnellata/ora.
  • Sezione di Frantumazione e Macinazione:Piccola frantoio a mascelle, frantoio a cono e un continuoMulino a Sfere (o Mulino a Barre)in circuito chiuso con un classificatore a ciclone per raggiungere e mantenere la dimensione di macinazione target (ad esempio, 80% passando 75µm).
  • Sezione di Flottazione:Una batteria di celle di flottazione continue (Rougher, Cleaner, Scavenger) per elaborare l'intero flusso minerario in condizioni di stato stazionario.
  • Separazione Solido-Liquido:Thickener e presse filtro su scala pilota per la disidratazione di concentrati e residui.
  • Controllo di Processo e Registrazione Dati:Punti di campionamento integrati, misuratori di flusso e analizzatori online (se applicabile) per la raccolta continua di dati e il controllo del processo.
  • Un Rapporto Tecnico Completodettagliando tutto il lavoro di test, i risultati e le raccomandazioni.
  • Massimo Definito e Bilancio dell'Acquaper la progettazione dell'impianto su scala reale.
  • Dati accurati per dimensionamento e selezione dell'attrezzatura(ad esempio, potenza del mulino a sfere, volume della cella di flottazione).
  • Una previsione affidabile dei costi operativi(consumo di reagenti, potenza, materiale macinante).
  • De-risking del progetto su larga scaladimostrando il diagramma di flusso del processo su scala semi-industriale.
  • Diversi chilogrammi di concentrato di alta qualitàper il marketing a valle o il testing metallurgico.

Prodotti

Soluzioni

Case

contattaci

WhatsApp

Modulo di contatto