Il processo di produzione della sabbia di quarzo

2025-03-27

Il processo di produzione della sabbia di quarzo (2-140 mesh) per placca di quarzo è il seguente:

silo—trasporto—aggiunta di acido—reazione acida—deacidificazione—disidratazione—essiccazione—setacciatura—imballaggio del prodotto finito.

L'intero processo può essere completato entro 24 ore, il che può lavare completamente il giallo, il nero, il rosso, ecc. della superficie della sabbia di quarzo, aumentare il contenuto di silice della sabbia di quarzo, ridurre il contenuto di impurità e ulteriormente migliorare il valore del prodotto.

La tecnologia di produzione di quarzo artificiale della Cina ha iniziato a maturare gradualmente dopo il 2010 e ha cominciato a sostituire gradualmente la pietra acrilica artificiale come materiale principale nei piani di lavoro della cucina e in altri settori grazie ai suoi vantaggi in termini di prestazioni e prezzo. Imponente potenziale di mercato. Con la crescente concorrenza nel mercato delle lastre di quarzo, i requisiti di qualità e prestazione dei clienti delle lastre di quarzo stanno diventando sempre più elevati e migliori.

1. Processo di purificazione della sabbia per lastre: decapaggio

Da un lato, la bianchezza e la trasparenza della sabbia di quarzo influenzeranno direttamente l'effetto colore della lastra. La stessa formula di colore avrà una grande differenza nell'effetto colore su polveri con diversa bianchezza. Si può dire che le impurità e la purezza della sabbia di quarzo influenzano direttamente l'effetto superficiale della lastra. Attualmente, la sabbia utilizzata per le lastre di quarzo ha elevate esigenze di bianchezza, generalmente richiedendo che la bianchezza raggiunga oltre il 90%, con requisiti più elevati per raggiungere oltre il 95%.

D'altro lato, con l'estrazione di minerale di quarzo, ci sono sempre meno risorse di quarzo di alta qualità. Gli elementi di impurità nel minerale di quarzo influenzeranno significativamente le prestazioni dei prodotti in quarzo, come il ferro e altri metalli di transizione che influenzeranno la trasmittanza della luce e la conduttività elettrica dei prodotti in quarzo; il contenuto eccessivo di impurità di metalli alcalini come potassio e sodio ridurrà la resistenza ad alta temperatura dei prodotti in quarzo. Questo a sua volta influisce sulla stabilità termica e sulle proprietà ottiche.

Attualmente, i metodi di purificazione della sabbia di quarzo includono separazione magnetica, lavaggio acido, flottazione, metodo microbico e metodo complesso. Tra questi, il decapaggio può rimuovere alcuni ossidi metallici solubili in acido e alcuni minerali silicati. Inoltre, la sabbia di quarzo (sabbia da decapaggio) ottenuta tramite decapaggio non ha requisiti particolarmente elevati sulla fonte mineraria e ha enormi vantaggi in termini di fornitura e prezzo, quindi è un'importante scelta per sostituire la sabbia fine di quarzo per la produzione di pannelli in quarzo artificiale.

Confronto dell'effetto della sabbia di quarzo prima e dopo la decapaggio

2.Fattori che influenzano l'effetto di decapaggio della sabbia di piastre

Il processo di decapaggio è in realtà il processo di rimozione delle impurità mediante reazione chimica con l'acido, migliorando così la purezza della sabbia di quarzo. Acidità, tempo, temperatura, decapaggio, processo e attrezzature sono i principali fattori che influenzano l'effetto del decapaggio.

Gli acidi comunemente usati nel processo di separazione acida includono acido solforico, acido cloridrico, acido nitrico e acido fluoridrico. L'acido diluito ha un buon effetto di rimozione su impurità come ferro, alluminio e magnesio, mentre l'acido solforico concentrato e l'acido fluoridrico hanno un buon effetto di rimozione su impurità di titanio e cromo. Nella beneficiamento reale, rispetto a un singolo tipo di acido, l'acido misto può produrre un effetto sinergico, il tasso di rimozione è più elevato e l'effetto di purificazione è il migliore.

Attualmente, le formule di decapaggio ecocompatibili comuni per la sabbia di quarzo nel settore includono acido ossalico + bifluoruro di ammonio, acido ossalico + acido fluoridrico, ecc. Alcune imprese utilizzano anche acidi forti come acido solforico e acido cloridrico per il decapaggio. L'acido forte è molto dannoso per la sabbia e non può essere lavato via completamente.

Il metodo di decapaggio ecocompatibile della sabbia di quarzo deve essere regolato in base alla selettività, struttura molecolare, densità, cristallo, contenuto di elementi di impurità e altri elementi della sabbia di quarzo nella produzione effettiva, e alcuni altri additivi possono essere aggiunti in base ai requisiti del prodotto, come sette acqua e solfato ferroso, ecc., che possono sbiancare la sabbia di quarzo.

3.Attrezzature di decapaggio per sabbia di piastre

Il processo di decapaggio più speciale è l'acido fluoridrico. L'acido fluoridrico ha il proprio comportamento di corrosione unico. Il quarzo e il granito hanno un'eccellente resistenza alla corrosione in acido solforico, acido nitrico e acido cloridrico, ma sono impotenti di fronte all'HF. Anche le resine epossidiche e le resine furano con eccellente resistenza agli acidi formeranno fluoruri nella soluzione di acido fluoridrico, portando a una notevole diminuzione della resistenza e al fallimento della protezione. Pertanto, la scelta di materiali resistenti al fluoro è sempre stato un argomento di grande interesse per l'anticorrosione delle attrezzature di decapaggio.