Materiale di alimentazione: Scarti di oro accantonati storicamente Grado aureo degli scarti: 1,5 g/t Tasso di recupero dell'oro target: 88%
Possiamo progettare e fabbricare mulini a sfere di tipo grata per la macinazione primaria dei minerali e mulini a sfere di tipo overflow per la macinazione secondaria dei minerali. Le palle di macinazione possono essere realizzate in ghisa, acciaio o ceramica. Di conseguenza, la superficie interna della shell cilindrica è rivestita con un materiale resistente all'abrasione come l'acciaio al manganese o la ceramica.
Diametro: 900mm a 6000mm
Lunghezza: 3-9,5m
Possiamo progettare e fabbricare la macchina per rivestire i mulini (o chiamata manipolatore per rivestire i mulini) per sostituire il piatto di rivestimento del mulino a sfere, mulino AG e mulino SAG. I rivestimenti sono trasportati su un carrello con rotazione idraulica continua per ridurre al minimo la necessità di lavoro manuale potenzialmente pericoloso e il manipolatore garantisce che ogni rivestimento possa essere posizionato con precisione.
Capacità nominale: singolo piatto di rivestimento con peso 1000 kg - 4500 kg
Adatto per diametro del mulino: 3.6-12 m
Possiamo produrre il potente martello a bullone senza rinculo altamente automatizzato per rimuovere i bulloni durante la sostituzione delle guarnizioni durante i lavori di manutenzione. Il Martello a Bullone attiva il pistone del meccanismo interno del Martello a Bullone, facendolo muovere in avanti. Il dispositivo martello a bullone è composto dal corpo del Martello a Bullone, dalla centrale idraulica e dalla gru idraulica.
Energia per colpo: 1000-1500J
Potenza del motore: 11-15kw
Il nostro molino a sfere può gestire i minerali che includono minerale d'oro, minerale di rame, minerale di cobalto, minerale di nichel, grafite, minerale di litio, quarzo, kaolinite, spodumene, carbone, minerale d'argento, minerale di ferro, fluorite, piombo e minerale di zinco.
Prima di entrare nei serbatoi di flottazione, il minerale d'oro deve essere macinato in dimensioni particellari fini tramite molino a sfere per un migliore effetto di flottazione.
Il molino a sfere con grata utilizza il meccanismo di scarico a grata; mentre il molino ruota, il materiale viene macinato e scaricato attraverso la grata sul fondo.
La separazione in flottazione del minerale misto solfuro-ossido di piombo-zinco è stata ottenuta adottando un processo a bassa alcalinità e non dislessante.
Il separatore idrociclone separerà il minerale di ferro qualificato dal molino a sfere per successiva beneficiazione in flottazione o separazione magnetica.
L'estrazione del nichel dal minerale segue un percorso simile a quello del rame, i minerali di solfuro vengono macinati per liberare i minerali di nichel per una flottazione selettiva.
La beneficiazione della grafite mediante flottazione è fondamentale per l'industria dei materiali anodici e per l'industria dei veicoli elettrici.
La flottazione positiva è il metodo principale per lo spodumene; altri metodi come la frattura termica, la separazione magnetica e la separazione per gravità svolgono un ruolo secondario.
Le concentrazioni d'oro vengono inviate direttamente all'impianto di lisciviazione e disciolte in una soluzione di cianuro di sodio aerata.
Adottare materiale durevole e resistente all'usura per ingranaggi, pignone, trunnion, bush e rivestimento per una lunga durata.
Ottimizzare la struttura del molino e la forma del rivestimento per garantire prestazioni stabili e una maggiore efficienza di macinazione.
Progettazione avanzata per risparmiare il consumo di energia e migliorare l'efficienza di macinazione.
Il diametro del molino a sfere raggiunge 6000mm.
Dotato di carrello di alimentazione, motore a bassa velocità, sistema di jack idraulico, manipolatore per rivestimento, martello per bulloni, chiave idraulica per garantire un'operazione e una manutenzione facili.
Sistema PLC con display touch screen per realizzare il controllo automatico. Con sistema di supervisione dei dati operativi.
Prominer può fornire i seguenti servizi
Materiale di alimentazione: Scarti di oro accantonati storicamente Grado aureo degli scarti: 1,5 g/t Tasso di recupero dell'oro target: 88%
Minerale grezzo: Minerale di rame solforato Grado di rame: 1,2% Tasso di recupero della flottazione target: 92%
Minerale grezzo: Minerale di molibdeno di tipo solfuro (Molybdenite) Grado del materiale di testa: 0,15% Mo Grado del concentrato: ≥ 55% Mo
Materia Prima: Scarti della pianta d'oro esistente (All-slime) Grado d'Oro negli Scarti: 1.2 g/t Prodotto Finale: Lingotto d'Oro
Minerale grezzo: Minerale di rame di tipo solfuro (principalmente calcopirite) Grado di rame: 0,8% Prodotto finale: Concentrato di rame
Per saperne di più sui nostri prodotti e soluzioni, si prega di compilare il modulo qui sotto e uno dei nostri esperti ti ricontatterà a breve
Progetto di flottazione d'oro da 3000 TPD nella provincia di Shandong
Flottazione di minerale di litio da 2500TPD in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Indirizzo:No.2555, Via Xiupu, Pudong, Shanghai
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