石英砂の生産プロセス

2025-03-27

クォーツスラブ用のクォーツ砂（2-140メッシュ）の製造プロセスは次のとおりです：

サイロ—輸送—酸の添加—酸反応—脱酸—脱水—乾燥—ふるい分け—製品の包装。

この全プロセスは24時間以内に完了することができ、石英砂の表面にある黄色、黒、赤などを完全に洗浄し、石英砂のシリカ含量を増加させ、不純物含量を減少させ、さらに製品価値を高めることができます。

中国の人工石英製造技術は2010年以降、徐々に成熟し、性能と価格の利点によって、キッチンカウンタートップや他の分野でアクリル人工石の主要な材料として徐々に置き換え始めました。巨大な市場潜在力があります。石英スラブ市場の競争が激化する中、石英スラブの顧客の品質と性能の要求がますます高くなっています。

1.スラブ砂の精製プロセス：酸洗い

一方で、石英砂の白さと透明度はスラブの色効果に直接影響します。同じ色配合でも、白さが異なる粉体では色効果に大きな違いがあります。石英砂の不純物と純度はスラブの表面効果に直接影響すると言えます。現在、石英石スラブに使用される砂は白さの要求が高く、一般的には90%以上の白さを要求し、95%以上の白さを要求されることもあります。

他方で、石英鉱石の採掘に伴い、高品質の石英資源はますます減少しています。石英鉱石中の不純物元素は石英製品の性能に大きく影響し、鉄や他の遷移金属は石英製品の光透過率や電気伝導率に影響を与えます。カリウムやナトリウムなどのアルカリ金属不純物が過剰であれば、石英製品の高温耐性を低下させます。これが温度安定性や光学特性に影響を与えます。

現在、石英砂の精製方法には、磁選、酸洗い、浮遊、微生物法、複合法があります。その中で、酸洗いは一部の酸溶解性金属酸化物や一部の珪酸塩鉱物を除去することができます。また、酸洗いによって得られた石英砂（酸洗い砂）は鉱石源に対する特別な高い要求がなく、供給と価格の面で巨大な利点があるため、人工石英石パネルの生産において石英微細砂の代替として重要な選択肢となっています。

酸洗い前後の石英砂の効果の比較

2.プレート砂の酸洗い効果に影響を与える要因

酸洗いプロセスは、実際には酸との化学反応によって不純物を取り除くプロセスであり、その結果、石英砂の純度を向上させます。酸度、時間、温度、酸洗いプロセス、設備が酸洗い効果に影響を与える主な要因です。

酸浸出に一般的に使用される酸には、硫酸、塩酸、硝酸、フッ化水素酸があります。希薄酸は鉄、アルミニウム、マグネシウムなどの不純物を良好に除去する効果がありますが、濃硫酸やフッ化水素酸はチタンやクロムの不純物に対して良好な除去効果を持っています。実際の選鉱では、単一の酸と比較して混合酸は相乗的な効果を生み出し、除去率が高く、精製効果が最も良好です。

現在、業界で一般的に使用されている二酸化酸化物の環境に優しい酸洗いの配合には、シュウ酸 + 二フッ化アンモニウム、シュウ酸 + フッ化水素酸などが含まれます。一部の企業は、硫酸や塩酸などの強酸を酸洗いに使用することもありますが、強酸は砂に非常に有害であり、きれいに洗い流すことができません。

クォーツサンドの環境保護酸洗い方法は、実際の生産におけるクォーツサンドの選択性、分子構造、密度、結晶、不純物元素の含有量などの要素に応じて調整する必要があり、製品の要件に応じて、七水や硫酸鉄などの他の添加物を加えることもできます。これによりクォーツサンドを白くすることができます。

3. スラブサンド用酸洗い設備

最も特別な酸洗いプロセスはフッ化水素酸です。フッ化水素酸には独自の腐食特性があります。クォーツや花崗岩は硫酸、硝酸、塩酸に対して優れた耐腐食性を持っていますが、HFに対しては無力です。エポキシ樹脂やフラン樹脂のような優れた耐酸性を持つ材料であっても、フッ化水素酸溶液中でフッ化物を形成し、強度が大幅に低下し、保護が失敗する結果になります。そのため、フッ化水素抵抗材料の選定は、酸洗い装置の耐食性に関して常に関心の高いテーマとなっています。