供給材料: 歴史的に蓄積された金鉱スラグ スラグの金グレード: 1.5 g/t 目標金回収率: 88%
鉱物の一次研削用に格子型ボールミルを設計・製造することができ、鉱物の二次研削用にオーバーフロー型ボールミルを設計・製造します。研削媒体ボールは鋳鉄、鋼、またはセラミック製である可能性があります。それに応じて、円筒シェルの内表面はマンガン鋼やセラミックなどの耐摩耗性材料でライニングされています。
直径: 900mmから6000mm
長さ: 3-9.5m
ボールミル、AGミル、SAGミルのライナー板を交換するためのミル再ライニング機械（またはミル再ライニングマニピュレーター）を設計および製造することができます。ライナーは、潜在的に危険な手作業の必要性を最小限に抑えるために、連続的な油圧回転を持つカートで運ばれ、マニピュレーターはすべてのライナーを正確に配置できることを保証します。
定格容量： 単一ライナー板、重量1000 kg - 4500 kg
ミル直径に適した： 3.6-12m
メンテナンス作業中にライナーを交換する際にボルトを取り外すために高度に自動化された強力な反動のないボルトハンマーを製造できます。ボルトハンマーは、ボルトハンマーの内部メカニズムのピストンを引き金にし、ピストンを前方に移動させます。ボルトハンマー装置は、ボルトハンマー本体、油圧発電所、および油圧ホイストで構成されています。
エネルギー/ストライク: 1000-1500J
モーター出力: 11-15kw
当社のボールミルは、金鉱石、銅鉱石、コバルト鉱石、ニッケル鉱石、グラファイト、リチウム鉱石、石英、カオリナイト、スポジュメン、石炭、銀鉱石、鉄鉱石、フロライト、鉛および亜鉛鉱石を処理できます。
浮選タンクに入る前に、金鉱石はより良い浮選効果のためにボールミルで微細な粒子サイズに粉砕する必要があります。
格子ボールミルは格子排出メカニズムを使用し、研削ミルが回転するにつれて、材料は研削され底の格子を通って排出されます。
混合硫化－酸化鉛亜鉛鉱石の浮選分離は、低アルカリおよび脱泥を行わないプロセスを採用することで達成されました。
ハイドロサイクロンセパレーターは、ボールミルからの適格な鉄鉱石を次の浮選選鉱または磁気分離まで分離します。
鉱石からのニッケルの抽出は、銅とほぼ同じ経路を辿ります。硫化鉱石は、選択的浮選のためにニッケル鉱物を解放する目的で粉砕されます。
浮選によるグラファイトの選別は、アノード材料産業にとって重要であり、電気自動車産業に寄与します。
スパドゥメンに対する主な方法は陽性浮選であり、熱分解、磁気選別、重力選別などの他の方法は補助的な役割を果たします。
金の濃縮物は直接浸出プラントに送られ、通気性のあるシアン化ナトリウム溶液に溶解されます。
ギア、ピニオン、トランニオン、ブッシング、およびライナーの耐久性と耐摩耗性の材料を採用し、長寿命の作業を実現します。
ミル構造とライナー形状を最適化し、安定した性能と高い粉砕効率を確保します。
電力消費を削減し、粉砕効率を向上させるための高度な設計。
ボールミルの直径は6000mmに達します。
給餌トロリー、スロードライブ、油圧ジャッキシステム、ライニングロボット、ボルトハンマー、油圧レンチを装備し、簡単に操作およびメンテナンスができるようにします。
タッチスクリーンディスプレイ付きPLCシステムにより、自動化制御を実現します。運用データ監視システムを備えています。
プロマイナーは以下のサービス作業を提供できます
Raw Material: Existing gold plant tailings (All-slime) Gold Grade in Tailings: 1.2 g/t Final Product: Gold Ingot
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ファックス: (+86) 021-60870195
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