탄자니아에서의 1,000 TPD 흑연 광석 처리 시험 및 완비된 장비 공장

광석 분쇄 및 조립 분류:

• 흐름: Two-stage crushing (조 크러셔 + Hammer Crusher) to below 25mm.
• 장비: X선 전송(XRT) 센서 기반 정렬기 (optional).
• 기능: Early waste rejection to improve head grade and reduce downstream processing load.

플레이크 보호 및 분류:

• 장비: 전문 그래파이트 플레이크 보호 밀 (low-speed attrition grinding) + 다단계 체로 분리 및 중력 분류기.
• 기능: Separate flakes by size (+80 mesh, +100 mesh, -100 mesh) and remove slimes.

농축 탈수 및 건조:

• 장비: 고속 농축기 + 막판 필터 프레스 + 저온 벨트 건조기.
• 기능: Efficient moisture reduction to ≤ 10% while preventing oxidation.

모듈형 및 컨테이너화된 디자인: Major equipment pre-assembled in container modules for rapid deployment and commissioning in remote Tanzanian sites.

유연하고 데이터가 풍부한 파일럿 회로: The plant is fully instrumented for variabile ore tests, providing accurate scale-up data for a future 5,000–10,000 TPD commercial plant.

물 효율적인 및 건조 스택 테일링: Tailings are fully dewatered for safe dry stacking, minimising environmental footprint and water consumption—critical for water-sensitive regions.

분쇄 및 해방:

• 흐름: Closed-circuit grinding with 볼 밀 + 하이드로사이클론 클러스터.
• 목표 분쇄 크기: P80 = 0.3–0.5 mm (protecting flake structure).
• 기능: Liberate graphite flakes while minimizing over-grinding.

다단계 플로테이션:

• 흐름: 1x 거칠게 하는 것 + 3x 청소기 + 1x 스캐빈저 flotation circuit.
• 장비: 기계적 교반 부유 세포 with tailored frother/collector dosing system.
• 기능: Achieve high-purity concentrate through repeated cleaning; scavenger recovers middlings.

배출물 및 물 관리:

• 장비: 딥 콘 두께기 + 필터 프레스 for tailings; 물 재활용 시스템 with clarifier.
• 기능: Dry stacking of tailings, >85% process water recycled.

스마트 제어를 통한 고효율 부유법: Automated reagent dosing and air flow control based on real-time pulp density and grade analysis.