콜롬비아 400 TPD 금 CIL 공장

분쇄 및 연삭:2단계 분쇄(조 크러셔 + 콘 크러셔)를 통해 광석 크기를 15mm 이하로 줄입니다. 분쇄된 광석은 하이드로사이클론과 함께 폐쇄 순환 방식으로 운영되는 볼 밀에서 분쇄되어 75 마이크론을 통과하는 입자가 80%가 되도록 목표 분쇄 크기를 달성합니다.

탄소 선별 및 처리:각 탱크에 있는 인터스테이지 스크린(존슨 타입)은 하중이 가해진 탄소를 슬러리에서 분리합니다. 하중이 가해진 탄소는 용출 회로로 이동하고, 불활성 슬러리는 폐기물 처리 시스템으로 이동합니다.

금 제련:금이 실리된 음극을 세척한 후, 1200°C에서 인덕션로에서 플럭스와 함께 용해시켜 고순도 금 도레이 바를 생산합니다.

침출 및 흡착 (CIL):광물 슬러리는 8개의 기계적으로 교반되는 CIL 탱크로 공급됩니다. 황산나트륨(NaCN)이 금 용해를 위해 추가되며, 석회(CaO)는 슬러리를 최적의 pH 10.5-11.0으로 유지합니다. 활성탄이 탱크에 직접 추가되어 금의 동시 침출 및 활성탄에 대한 흡착이 총 30시간의 체류 시간 동안 이루어집니다.

용탈 & 전해환원:로드된 탄소는 산 세척을 거친 후 금을 추출하기 위해 압력이 가해진 자드라 스타일의 용출 기둥에서 처리됩니다. 그 결과 생긴 콘센트 솔루션은 전기침착 셀을 거쳐 금이 강철 양모 음극에 침착됩니다.

탄소 재생:제거된 탄소는 회전로에서 열적으로 재생되어 활동성을 회복한 후 CIL 회로로 재활용됩니다.