남아프리카의 판 필터 프레스를 이용한 고급 슬러지 탈수 프로젝트

슬러리 조절:

• 탈착기 저류수에서 나오는 슬러리는 펌프를 통해컨디셔닝 탱크.
• 응집제미세 입자의 응집을 촉진하기 위해 자동으로 투여되고 혼합되어, 필터링이 더 용이한 더 큰 플록을 형성합니다.

여과물 처리 및 물 재활용:

• 청정 여과수는 중앙 집합기에 수집되어 다음으로 향합니다.공정용수 재활용 시스템.
• 이 맑은 물은 즉시 공장에서 재사용할 수 있어 담수 소비를 크게 줄입니다.

자동화 및 제어:

• 전체 과정은 다음에 의해 관리됩니다.프로그래머블 로직 컨트롤러 (PLC).
• 시스템은 전체 사이클을 자동화합니다 – 충전, 압축, 공기 불어넣기 및 케이크 방출 – 최적의 작동, 일관된 결과 및 최소한의 수동 개입을 보장합니다.

고압 여과 (핵심 프로세스):

• 조건화된 슬러리가 입력됩니다.자동 판 필터 프레스고압 슬러리 공급 펌프로.
• 충전 및 여과:프레스가 채워지고 고압(일반적으로 16-25바)이 가해집니다. 수분(여과수)은 필터 천을 통과하고, 고형물은 챔버에 유지되어 케이크를 형성합니다.
• 케이크 짜기:A멤브레인 압착 시스템(장착된 경우) 케이크를 더 압축하기 위해 팽창하여 더 많은 수분을 기계적으로 배출하고 뛰게 낮은 수분 함량을 달성합니다.
• 케이크 세척 (선택 사항):콘센트레이트의 경우, 불순물이나 잔여 프로세스 화학 물질을 제거하기 위해 물 세척 주기를 도입할 수 있습니다.
• 케이크 건조 및 배출:압축 공기가 케이크를 통해 불어져 추가적인 물을 밀어냅니다. 그 후, 판이 자동으로 분리되어 단단하고 건조한 케이크가 중력에 의해 컨베이어 벨트로 떨어져 처분 또는 운반됩니다.

확장 주요 특징 및 결과:

• 우수한 탈수 성능:일관되게 매우 낮은 수분 함량을 가진 견고하고 처리 가능한 필터 케이크를 생성하여 슬러리를 반고체 물질로 변환합니다.
• 건식 스택 테일링을 가능하게 합니다:건조한 테일링 케이크는 이상적입니다.컨베이어 운송 및 건식 적치 처분전통적인 폐수 저장소와 관련된 환경적 위험을 없애줍니다.
• 운송 비용 절감:농축액의 경우, 수분 함량이 낮을수록 제련소로의 질량과 운송 비용이 감소합니다.
• 물 회수 극대화:물 부족 지역에서 지속 가능한 운영을 위한 중요한 요소인 공정 수 회수 및 재사용의 높은 비율을 달성합니다.
• 강력하고 자동화된 설계:자동 판 필터 프레스는 요구되는 광물 가공 환경에서 신뢰성과 지속적인 작업을 위해 설계되었으며, 인건비를 줄이고 안전성을 향상시킵니다.