비금속 광물 가공 산업에서 일반적으로 사용되는 11가지 분쇄 장비 (2)

2025-03-27

Prominer는 비금속 광물 분쇄 산업을 위한 6가지 더 많은 유형의 분쇄기를 소개할 것입니다:

6. 교반 밀

교반 밀은 분쇄 매체로 채워진 정적 실린더와 회전하는 교반기로 구성된 초미세 분쇄 장비의 일종을 의미합니다. 제품의 미세도는 1μm 이하에 도달할 수 있습니다.

성능 특성:

고속, 높은 매체 충전율 및 작은 매체 크기를 사용하여 매우 높은 전력 밀도를 달성하여 세밀한 재료의 분쇄 시간을 크게 단축합니다. 이는 초미세 분쇄기 중에서 가장 에너지 효율적이고 유망한 장비입니다. 대규모 응용은 두 가지 주요 문제: 작은 처리 용량과 높은 마모 비용이 있습니다.

적용 범위:

비금속 광물, 색소, 세라믹, 제지, 코팅, 화학 제품 등의 초미세 분쇄에 적합하며, 카올린, 활석, 격자주석, 칼슘 카보네이트, 월라스톤, 지르콘 모래 등의 재료에 적용됩니다.

7. 고압 롤러 밀

전통적인 분쇄 볼 밀 시스템과 비교할 때, 고압 롤러 밀은 효율성과 에너지 절약 효과가 상당하며, 분쇄 공학에서의 혁신으로 알려져 있습니다.

성능 특성:

전통적인 분쇄 및 분쇄 장비와 비교할 때, 고압 롤러 밀은 높은 분쇄 효율, 낮은 에너지 소비, 좋은 내마모성 및 높은 수분 함량을 가진 재료를 처리할 수 있습니다. 구조가 컴팩트하고 크기가 작으며 가벼워 시스템 변환이 용이합니다. 또한 조작 및 유지 관리가 편리하고 온라인 모니터링 및 자동 제어를 쉽게 실현할 수 있으며 생산 환경이 좋습니다.

적용 범위:

고압 롤러 밀은 시멘트 원료와 클링커, 용광로 슬래그, 석회석, 석탄 및 기타 취성 재료의 분쇄에 사용될 수 있습니다. 또한 철광석, 망간광석, 납-아연 광석 및 더 높은 경도를 가진 다금속 광석의 분쇄에도 사용될 수 있습니다. 이는 ATP 소용돌이 초미세 분류기와 폐쇄 회로를 형성하여 석회석, 돌로마이트, 마그네사이트, 지르콘 모래 등의 세분쇄 및 초미세 분쇄에 사용할 수 있습니다.

8. 샌드 밀

모래 밀은 또 다른 형태의 교반 밀입니다. 이는 자연 모래와 유리 공구를 분쇄 매체로 처음 사용한 것에서 이름이 유래되었습니다. 이 밀은 개방형과 폐쇄형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있으며, 각 유형은 수직형과 수평형으로 다시 나눌 수 있습니다.

성능 특성:

모래 밀은 높은 효율의 분산 및 강한 분쇄 효과, 집약적인 분쇄 에너지 및 높은 생산 효율성을 가지고 있지만, 작은 크기의 분쇄 매체의 분리가 모래 밀 개발에서 가장 어려운 문제 중 하나입니다.

적용 범위:

이는 금속 공학, 비금속 광물, 인쇄 잉크, 코팅, 화학 물질, 세라믹 및 신소재와 같은 저에서 중간 경도의 재료의 초미세 분쇄에 적합합니다. 지르콘 모래 및 연마재와 같은 고경도의 재료에 대한 분쇄 효과는 그저 그러한 수준입니다.

9. 진동 밀

진동 밀은 분쇄 매체(구형 또는 막대형)를 사용하여 고주파 진동 실린더에서 자재를 충격, 마찰 및 전단하여 분쇄하는 미세 분쇄 및 초미세 분쇄 장비입니다. 평균 입자 크기가 1μm 또는 1μm 이하의 초미세 분말 제품을 처리할 수 있으며, 취성 물질의 경우 서브 마이크론 제품을 비교적 쉽게 얻을 수 있습니다.

성능 특성:

회전 실린더 볼 밀과 비교할 때, 진동 밀은 높은 분쇄 매체 충전률, 높은 분쇄 강도, 높은 분쇄 효율, 동등한 용량의 볼 밀보다 10배 이상의 처리 용량, 간단한 구조, 유연하고 편리한 작업의 장점을 가지고 있습니다. 진동 진폭, 진동 주파수, 매체 종류, 비율 및 매체 직경을 조절하면 다양한 입자 크기 및 입자 크기 분포를 가진 여러 제품을 처리할 수 있으며, 굵은 분쇄, 미세 분쇄 및 초미세 분쇄를 포함합니다. 그러나 대형 진동 밀은 기계 부품(스프링, 베어링 등)에 대해 더 높은 기계적 강도를 요구합니다.

적용 범위:

바륨, 트레몰라, 카올린, 석탄 가루, 흑연, 강유전 물질(예: 마그네슘 티탄산염), 미세 세라믹 원료, 화학 원료, 안료 등의 비금속 광물의 초미세 분쇄에 적합합니다.

10. 콜로이드 밀

콜로이드 밀은 다양한 유화, 분산, 분쇄 및 분쇄에 적합한 새로운 유형의 습식 초미세 가공 장비입니다. 가공된 제품의 입자 크기는 몇 마이크론에서 1마이크론 이하입니다.

성능 특성:

상대적으로 짧은 시간 내에 입자, 집합체 또는 현탁액을 분쇄, 분산, 균일하게 결합 및 유화할 수 있습니다. 두 개의 분쇄체 사이의 간격을 조절할 수 있기 때문에(최소 1μm 이하로 조절 가능) 제품 크기를 쉽게 제어할 수 있습니다. 구조가 간단하고 작동 및 유지 관리가 편리하며 공간을 적게 차지합니다. 고속 회전하는 분쇄체와 고정된 분쇄체 사이의 간격이 극히 작아 가공 정확도가 높습니다.

적용 범위:

식품(잼, 과일 주스, 단백질, 유제품, 음료 등), 제약(펄프화, 영양액, 한방 제약, 반죽 약품 등), 생활 화학 산업(치약, 화장품, 세제 등), 화학 산업(페인트, 코팅 윤활제 촉매 등), 유화 아스팔트, 석탄 부유제, 도자기 유약, 폭발물 등의 초미세 분쇄 가공에 적합합니다.

11.고압 제트 밀

이 유형의 장비는 고압 제트의 강한 충격력과 압력이 급격히 감소한 후 발생하는 캐비테이션 효과를 사용하여, 재료가 충격과 터지는 효과로 인해 분쇄됩니다. 제품의 평균 입자 크기는 1-20μm 범위로 조절할 수 있습니다.

성능 특성:

공기 흐름과 재료는 분쇄 챔버로 들어가기 때문에 노즐과 분쇄 챔버의 마모가 적습니다.

적용 범위:

이 장비는 카올린, 운모, 일라이트와 같은 중간 경도의 재료의 습식 초미세 분쇄 또는 박리 공정에 적합하며, 화학 원료 및 건강 식품의 초미세 분쇄 가공에도 사용됩니다.

Prominer는 다양한 비금속 가공 산업을 위한 다양한 유형의 분쇄기 장비를 제조하고 제공할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.