그래파이트는 고온 저항성, 전기 전도성, 열 전도성, 윤활성, 화학적 안정성 및 열충격 저항성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 이것은 항공우주, 방산 및 군수 산업, 고급 장비 제조, 신재생 에너지, 신소재, 정보 기술, 에너지 절약 및 환경 보호 산업뿐만 아니라 내화 재료, 전극 브러시, 연필, 주조, 밀봉 및 윤활과 같은 전통 산업 분야에서도 중요한 원자재입니다. 중국은 세계에서 가장 큰 그래파이트 매장량과 생산량을 가진 국가이며, 그래파이트 농축 기술 및 장비는 오랫동안 세계에서 선두적인 위치에 있습니다. 현재 중국에는 50개 이상의 그래파이트 농축 회사와 200개 이상의 다양한 가공 회사가 있으며, 약 160만 톤/년의 그래파이트 농축 생산 능력을 형성하고 있습니다. 2014년부터 2019년까지 전 세계 그래파이트 농축 생산량은 연간 90만 톤에서 120만 톤 사이에서 계속해서 변동했으며, 그중 중국은 전 세계 생산량의 약 60%를 차지했습니다. 따라서 그래파이트 농축 기술 및 장비에 대한 심층 연구는 중국 그래파이트 제품의 국제적 영향력을 높이는 데 큰 의미가 있음을 알 수 있습니다.
대부분의 광물과 달리, 결정성 그래파이트 농축은 고급 그래파이트 농축과 그래파이트 광물의 결정 구조를 가능한 한 보호하는 것을 요구합니다. 따라서 그래파이트 농축 기술과 장비는 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다.
그래파이트 광석의 경도가 일반적으로 중간 경도 또는 중간 경도에서 연질로 이루어져 있기 때문에 파쇄 과정은 비교적 간단하며, 종종 3단계 개방 회로, 2단계 개방 회로 또는 심지어 1단계 개방 회로 파쇄 과정을 사용하고, 일부는 3단계 1회 폐쇄 회로 파쇄 과정을 사용합니다.
그래픽 플레이크의 결정형태를 보호하고 농축물의 대형 플레이크 비율을 증가시키기 위해 연구자들은 많은 연구 작업을 수행했으며, 이는 분쇄 매체의 형태, 밀의 형태, 선광기의 형태 및 선광 과정으로 요약될 수 있습니다. 많은 연구 및 생산 실습을 바탕으로 현재 널리 사용되는 기술이 형성되었습니다.
결정 흑연은 대개 조립 농축물의 다단계 재분쇄, 다단계 선광 및 중간 제품의 순차적(또는 농축 또는 구간 농축) 반환의 폐쇄 회로 과정을 채택합니다. 정상적인 경우, 선광 회수율은 85% 이상에 이를 수 있고, 일부 광산에서는 90% 이상에 이를 수 있습니다. 농축물의 품위는 일반적으로 90% 이상이며, 미세 플레이크 흑연 농축물의 품위는 보통 93% 이상입니다. 일부 광산은 중앙 집중식 또는 부분 집중식 재분쇄 과정을 시도하기도 했습니다. 1980년대에 중국의 대부분 흑연 가공 공장은 조립 농축물을 위해 3~5회의 재분쇄 및 조정 과정을 사용했습니다. 현재 대부분의 흑연 가공 공장은 8회 이상의 재분쇄 및 조정 공정을 사용하고 있으며, 일부는 심지어 11회의 재분쇄를 사용합니다. 여러 번의 분쇄를 사용하는 주된 이유는 대형 흑연 플레이크를 손상으로부터 보호하고 농축물에서 대형 흑연의 수확량을 증가시키기 위함입니다.
원광의 특성에 따라 결정 흑연 선광 공정의 유형은 다음과 같이 나눌 수 있습니다:
수십 년의 흑연 가공 기술 연구 및 개발 경험을 바탕으로, 프로마이너(상하이) 광업 기술 회사는 흑연 가공 공장을 위해 큰 플레이크를 보존하고 농축 품위를 개선하기 위한 가공 기술을 발전시키는 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다. 프로마이너(상하이) 광업 기술 회사는 흑연 광업 회사에 흑연 가공 공장을 위한 완전한 지원을 제공할 수 있습니다!
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