음극 재료는 리튬 이온 배터리의 성능을 결정하는 주요 재료 중 하나입니다.
철광석 정광은 종종 고품질 농축물을 생산하기 위해 두 가지 이상의 선별 방법이 필요합니다. 가장 널리 사용되는 두 가지 기술은 자력 분리 및 부유법이들을 결합하면 복합 광석에서 철을 효율적으로 회수하면서 실리카, 인 및 기타 불순물을 제거할 수 있습니다.
자기 분리는 철 함유 광물들이 강한 자기성을 가질 때 가장 효과적이며, 예를 들면 자철광이것은 빠르게 광석에서 자기 입자를 제거합니다. 그러나 많은 광석에는 적철광, 황철광 또는 미세한 상호 성장물 약하게 자성을 갖거나 비자성인 경우, 자기 분리가 단독으로는 충분하지 않습니다.
부유화는 이러한 미세하거나 약한 철광석 광물을 기포에 선택적으로 부착시켜 회수하는 데 도움을 주며, 불필요한 광물은 슬러리 내에 남아 있게 합니다. 이 두 방법이 함께 작용하여 둘 모두를 향상시킵니다. 회복 및 제품 품질.
일반적인 공정도에는 다음이 포함될 수 있습니다:
많은 공장에서 자석 분리를 먼저 사용하는데, 이는 더 쉽고 저렴하기 때문입니다. 그 다음에 플로테이션이 남은 재료에서 추가 철을 회수합니다.
자기 분리 방법이 유효한 경우:
특히 유용합니다 습식 저강도 자기 분리 (LIMS) 자철석 광석의 경우. 약하게 자기성을 지닌 적철석 광석의 경우, 고강도 자기 분리 (HIMS) 사용될 수 있지만, 회복이 여전히 제한적일 수 있습니다.
부양은 다음과 같이 유용합니다:
역침전 탈광에서는 철광석이 침전되고 실리카가 떠오른다. 이는 자철광 정광에서 흔히 볼 수 있는데, 목표는 불순물을 제거하여 철 함량을 높이는 것이다.
두 가지 방법을 함께 사용하는 것에는 여러 가지 이점이 있습니다:
자기 분리 방법은 쉽게 회수할 수 있는 분획을 처리하는 반면, 부유선별은 나머지 귀중한 물질을 회수합니다. 이러한 단계별 접근법은 종종 단일 공정을 사용하는 것보다 더 효율적입니다.
복합 정광 처리의 성공 여부는 다음에 달려 있다:
불완전한 분쇄 또는 부적절한 시약 사용은 분리 효율을 낮추고 철 손실을 증가시킬 수 있습니다.
선광과 자기 분리는 철광석 정광에 있어 상호 보완적인 역할을 합니다. 자기 분리는 강자성 광물을 효율적으로 회수하는 반면, 선광은 미세하거나 약하게 자기성을 갖는 철 입자를 포집하여 남아 있는 불순물을 제거합니다. 이 두 가지는 함께 점점 더 복잡해지는 광석에서 고품질 철광석 농축물을 생산하는 유연하고 효과적인 방법을 구성합니다.
A: 적절한 공정은 추정이 아닌 광석의 광상 광물학, 품질, 입자 크기, 해방 특성에 달려 있습니다. 신뢰할 수 있는 방법은 먼저 실험실 및 파일럿 테스트를 수행하는 것입니다. 이 테스트들은 어떤 공정(플로테이션, 중력 분리, 자기 분리 또는 용해(또는 이들의 조합))가 가장 높은 회수율과 품질을 제공하는지 결정합니다. 우리는 모든 프로젝트를 광석 특성 분석과 벤치 스케일 테스트로 시작하여, 그런 다음 파일럿 검증을 통해 확장하며, 이후 플랜트 설계에 착수합니다 — 이는 비용이 많이 드는 공정 실수들을 피하기 위한 사전 검증 방식입니다.
A: 시약 선택은 광물의 표면 화학 특성과 광석의 배광 조성에 따라 달라집니다. 콜렉터, 포러스, 디프레슨트, 수정제는 실험실 플로테이션 테스트를 통해 실제 광석 샘플에서 선택되며, 일반적인 조리법이 아니라 구체적인 용량이 조정됩니다. 과다 또는 과소 투여는 모두 회수율에 해를 끼칩니다. 저희 야금학 실험실은 광석에 대한 시약 시험을 통해 적합한 조합과 용량을 확정한 후, 플랜트 규모의 작업에 앞서 최적화하고, 운영 개시 단계에서도 다시 조정합니다.
A: 힙 셸링은 저등급, 대량 광석에 적합합니다 — 파쇄된 광석은 적재되어 다음 용액으로 적셔집니다. 이는 낮은 자본과 운영 비용을 제공하지만, 회수는 더 느리고 기상에 따라 달라집니다. CIL(탄소 융해법)과 CIP(펄프 내 탄소법)는 모두 시안화물 용액과 활성 탄소를 사용하지만, 흡착이 일어나는 위치에 차이가 있습니다: CIL은 용해 과정 중 탄소를 첨가하는 반면, CIP는 용해 후에 탄소를 첨가하여 점토질 또는 미세 입자가 많은 광석에 적합합니다; CIP는 깨끗하고 필터링이 용이한 펄프에 적합합니다. 선택은 광석의 종류, 등급, 처리량에 따라 결정되며, 이 세 가지를 모두 평가하여 가장 경제적인 경로를 추천합니다.
A: 손실이 발생하는 위치를 진단하는 것부터 시작하세요 — 보통은 분쇄, 선별 또는 분리 단계에서 발생합니다. 일반적인 조치로는 더 나은 해방을 위해 분쇄 크기를 최적화하거나, 더 효율적인 분리 장비(흑연 셀, 자기 분리기, 스파이럴)로 업그레이드하거나, 안정적인 작동을 위해 제어 시스템을 자동화하거나, 광석 유형이 변경될 때 광물학 테스트를 다시 수행하는 것 등이 있습니다. 체계적인 감사와 목표로 하는 장비 또는 공정 업그레이드는 보통 2~5%의 금속 회수율을 높입니다. 저희는 바로 이것을 제공합니다 — 공정 감사, 장비 업그레이드, 그리고 전체 EPC 개조 — 이를 통해 회수율과 품위를 모두 향상시킵니다.
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