스포듐민과 레피돌라이트는 매우 중요한 리튬 함유 광물이며, 회수가 매우 용이합니다.
스포듐렌 플로타이션 기술은 배터리, 세라믹 및 기타 응용 분야에서 사용되는 리튬의 주요 원천인 스포듐렌 함유 광석에서 리튬을 효율적으로 회수하는 데 필수적입니다. 리튬 회수는 스포듐렌 선택성 및 석영 광물로부터의 분리를 개선하는 여러 기술과 최적화를 통해 극대화됩니다. 아래는 이러한 기술이 작동하는 방식에 대한 개요입니다:
스포듐엔 플로타션은 리튬이 풍부한 스포듐엔 결정체를 다른 불순물 광물로부터 분리하기 위해 광산을 분쇄하고 갈아내는 것으로 시작합니다. 분쇄 크기는 플로타션 성능을 저하시키고 에너지 소비를 증가시킬 수 있는 과도한 분쇄 없이 분리할 수 있도록 신중하게 최적화됩니다.
선택적 부양 기법은 특정 시약을 사용하여 수행됩니다. 이 시약은 스포듐렌 결정의 표면 성질을 수정하여 그들을 소수성으로 만들고 석영, 장석 및 운모와 같은 불순물 광물의 부양을 최소화합니다.
플로테이션 공정 매개변수인 슬러리 밀도, 공기유량, 시약 투여량 및 플로테이션 시간을 조정하여 스포듐ene의 회수율과 품질을 극대화합니다. 예를 들어:
고온 부유 공정은 종종 스포듐 회수에 더 효과적입니다. 높은 온도에서 운영하면 스포듐의 소수성이 향상되어 회수율이 높아지고 더 순수한 농축물이 얻어질 수 있습니다. 이 방법은뜨거운 부교환, 효율성이 개선되어 인기를 얻고 있습니다.
슬라임 제거와 같은 전처리 단계는 부유 성능을 방해하거나 시약을 불필요하게 소모하여 기포-입자 부착에 간섭할 수 있는 미세 입자(슬라임)를 제거하기 위해 수행될 수 있습니다.
부유선별 후, 리튬이 풍부한 농축물은 최종 제품의 리튬 함량을 극대화하고 남아 있는 불순물을 제거하기 위해 자성 또는 중력 분리와 같은 추가적인 선별 단계를 거칠 수 있습니다.
현대의 플로테이션 공장은 종종 첨단 제어 시스템을 통합하여 플로테이션 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 최적화합니다. 이는 의사결정을 개선하고, 시약 소비를 줄이며, 리튬 회수를 향상시킵니다.
신흥 기술, 예를 들어 시약의 전기화학적 조건화 또는 새로운 집합체의 사용 등이 선택성과 회수를 개선하기 위해 개발되고 있습니다. 이러한 발전은 생산 비용을 낮추고 환경 지속 가능성을 높이는 것을 목표로 하고 있습니다.
스포듐렌 부유 선별 기술은 선택적 시약을 활용하고, 부유 조건을 최적화하며, 전처리 방법을 사용하고, 고급 처리 기술을 통해 농축물을 정제하여 리튬 회수를 극대화합니다. 부유 화학 물질과 공정 구성의 지속적인 혁신은 리튬 추출의 효율성과 지속 가능성에 크게 기여하고 있습니다.
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