구리 플로타시온 공정은 어떻게 작동합니까?
구리 플롯레이션 공정은 광산 산업에서 구리를 광석에서 추출하는 데 널리 사용되는 기술입니다. 이 공정은 표면 특성의 차이를 이용하여 귀중한 구리 광물을 폐석 또는 정광에서 분리합니다. 다음은 이 과정이 어떻게 작동하는지 단계별로 개요한 것입니다:
1. 파쇄 및 분쇄
- 구리 광석은 먼저 미세한 크기로 부수어 주위 암석에서 구리 광물이 분리되도록 합니다. 이는 일반적으로 분쇄기와 분쇄 밀을 사용하여 여러 단계에서 수행됩니다.
- 미세한 분쇄광석은 물과 혼합되어 슬러리를 형성하며, 이는 다음 단계의 공정을 용이하게 도와줍니다.
2. 조건화
- 여러 가지 화학 시약이 슬러리에 추가되어 pH를 조정하고 구리 광물의 부유를 위한 표면을 준비합니다. 이러한 시약에는 일반적으로 다음이 포함됩니다:
- 집약제:
구리 광물을 소수성(水와 반대되는 성질)으로 만들어 공기 방울에 달라붙도록 하는 화학물질(예: 잔대산염).
- 발포제:플로테이션 셀에서 공기 방울을 안정화시키는 화합물(예: 알콜).
- 수정자 또는 조절기:수산화칼슘 또는 황산과 같은 물질은 pH를 조절하고 수집기의 효과를 개선하거나 원하지 않는 광물을 억제하는 데 사용됩니다.
3. 부유법
- 조절된 슬러리는 부浮체 셀에 도입되어 교반되고 공기가 주입되어 기포가 생성됩니다.
- 소수성 구리 광물이 상승하는 공기 방울에 붙어 슬러리의 표면으로 떠오르며 거품층을 형성합니다.
- 노폐 광물은 친수성을 유지하여 세포 바닥에 가라앉고 제거됩니다.
4. 거품 수집
- 농축된 구리 광물이 포함된 거품은 부 flotation 셀의 표면에서 긁어냅니다.
- 이 거품은 구리의 농도를 높이고 남아 있는 불순물을 제거하기 위해 추가 부유 단계(세척)를 거칠 수 있습니다.
5. 탈수 및 농축
- 구리 농축물(거품 제품)은 과도한 물을 제거하고 관리하기 쉽게 하기 위해 농축됩니다.
- 두꺼워진 후, 농축액은 원하는 수분 함량에 도달하기 위해 필터링됩니다.
6. 폐기물 처분
- 플로테이션 셀에서 남은 폐기물, 즉 테일링스는 종종 처분을 위해 테일링 저장 시설이나 연못으로 보내집니다. 현대 작업에서는 테일링을 추가적인 귀중한 광물 회수를 위해 추가 처리할 수 있습니다.
7. 제련 (부유선별 후 단계)
- 플로타션으로 얻은 최종 구리 농축물은 제련소로 보내져, 여기서 용광로에서 가열되어 순수한 구리 금속이 생산됩니다.
부유 공정에 영향을 미치는 주요 요인
- 광물학:구리 함유 광물의 종류(예: 황동석, 보나이트) 및 존재하는 불순물.
- 입자 크기: 구리 광물의 효율적인 해방은 일반적으로 미세한 입자 크기에서 발생합니다.
- 시약 투여량:집중제, 폼제 및 조절제의 품질과 양은 부유 성능에 상당한 영향을 미칩니다.
- pH 제어: 적절한 pH 조정은 원하지 않는 광물에서 구리를 분리하기 위한 최적의 화학 반응을 보장합니다.
- 산소 공급 속도:플로타이션 셀에 도입되는 공기량은 기포의 크기와 분포에 영향을 미쳐 효율성에 영향을 줍니다.
구리 광석의 부유법 장점
- 저급 및 복합 구리 광석에 매우 효과적입니다.
- 구리 광물을 고정밀 및 회수율로 석영에서 분리할 수 있습니다.
- 변동 성분을 가진 광석을 처리할 수 있습니다.
구리를 효율적으로 분리하는 플로테이션 과정은 전 세계 구리 생산에서 중요한 단계로 계속되고 있습니다.
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