규사 플로타곤 공정은 어떻게 작동하나요?

2025-08-24

실리카 모래 플로타션 공정은 불순물을 실리카 모래에서 분리하여 유리 제조, 주조, 전자기기와 같은 용도에 적합한 고순도 실리카를 생산하는 정화 기술입니다. 플로타션은 실리카와 그 불순물의 표면 특성 차이에 의존하여, 화학 시약과 공기 방울을 사용하여 선택적인 분리가 가능하게 합니다.

실리카 모래 플로테이션 프로세스는 일반적으로 다음과 같이 작동합니다:

1. 원자재 준비

• 파쇄 및 분쇄실리카 모래는 먼저 부유를 위해 원하는 입자 크기로 파쇄되고 분쇄됩니다. 이는 입자가 실리카 표면에 부착된 불순물을 제거할 수 있을 만큼 충분히 작다는 것을 보장합니다.
• 세척원래 규사 모래는 점토, 유기물 및 용해성 불순물을 제거하기 위해 세척됩니다.

2. 조건화

• 준비된 모래는 슬러리를 형성하기 위해 물과 혼합됩니다.
• 화학 시약, 알려진대로컬렉터,발포제및억제제, 슬러리에 추가되어 입자의 표면 특성을 수정합니다:
  • 집합체이 화학물질(예: 지방산, 아미노산)은 특정 미네랄을 소수성(방수성)으로 만들어 공기 방울에 붙도록 합니다.
  • 억제제이러한 시약(예: 전분, 규산나트륨)은 실리카 입자가 소수성이 되는 것을 방지하여 물 속에 남도록 합니다.
  • 기포제이 시험관들은 공기 방울을 안정화시켜 부양 셀의 상단에 거품층을 형성합니다.

3. 부상 공정

• 슬러리가 플로테이션 셀로 옮겨지며, 그곳에 공기가 주입됩니다.
• 공기 방울이 슬러리 속으로 상승하고, 소수성 불순물(예: 장석, 운모, 철 산화물)이 방울에 붙어 수면으로 떠오릅니다.
• 불순물이 포함된 거품은 걷어내고, 용액에는 정제된 실리카 모래가 남습니다.

4. 청소 및 마감

• 정제된 규사(산)는 잔여 불순물을 추가로 제거하기 위해 추가 부유 단계에 처해질 수 있습니다.
• 모래는 최종 고순도 제품을 얻기 위해 세척, 필터링 및 건조됩니다.

5. 폐기물 관리

• 불순물이 포함된 거품은 폐기물로 수집되어 환경 영향을 최소화하기 위해 처리됩니다.

부유 효율성에 영향을 미치는 주요 요소

1. 입자 크기 최적의 입자 크기는 효과적인 분리를 보장합니다.
2. 시약 용량적절한 양의 수집제, 억제제 및 플롯터는 매우 중요합니다.
3. pH 조절슬러리의 pH는 시약의 성능과 분리 효율에 영향을 미칩니다. 실리카 모래의 경우, pH는 일반적으로 산성 또는 중성 수준으로 조정됩니다.
4. 광물학적 조성불순물의 종류와 양은 시약 선택 및 공정 조정에 영향을 미칩니다.

플로테이션 정제 실리카 모래의 응용 분야

• 유리 제조고순도 실리는 광학 및 평판 유리에 필수적입니다.
• 주조 모래금속 주조 틀에 사용됩니다.
• 전자 제품정제된 실리카는 실리콘 웨이퍼 생산을 위한 주요 원료입니다.

부유 선별을 사용하면 실리카 모래를 다양한 산업에 적합한 고순도 수준으로 업그레이드할 수 있습니다.

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