테일링 댐에서 250만 톤의 판매 가능한 철을 추출하는 방법은?
25MTPY(백만 톤/년)의 판매 가능한 철을 슬러지 댐에서 추출하는 것은 정밀한 계획, 전문화된 공정 및 인프라에 대한 상당한 투자가 필요한 복잡한 엔지니어링 및 제련 작업입니다. 슬러지 댐에는 일반적으로 광산 활동의 잔여물인 저급 철광석이 포함되어 있습니다. 그러나 기술의 발전 덕분에 슬러지에서 철을 경제적으로 회수하는 것이 점점 더 실현 가능해지고 있습니다. 다음은 단계별 개요입니다:
1. 타당성 조사
- 자원 추정퇴적댐의 철분 함량과 물질의 총량을 추정하기 위해 지질 조사 수행. 드릴링, 샘플링 및 분석(예: XRF 또는 ICP를 통한)과 같은 기술을 사용하여 철의 등급과 광물학을 결정할 수 있습니다.
- 시장 조사처리된 철광석(고급 미세 분말 또는 펠렛)의 상업적 가치를 평가하고 제품에 대한 시장 수요를 평가하십시오.
- 경제 분석: 프로젝트의 실현 가능성을 파악하기 위해 비용-편익 분석을 수행하십시오.
2. 물질 특성 분석
- 테일링 내 철의 광물학적 구성, 입자 크기 분포 및 해방 특성을 파악하십시오.
- 실리카, 알루미나, 인과 같은 오염 물질을 평가하여 철의 품질에 영향을 미치고 추가 가공이 필요할 수 있습니다.
3. 추출 공정 개발
- 분쇄 또는 갈기: Tailings 재료는 관련 가짜 광물로부터 철 입자를 분리하기 위해 분쇄해야 할 수 있습니다.
- **농축 기술**철을 농축하고 불순물을 제거하기 위해 선정 풍부화 기술을 활용합니다.
- 자기 분리: 습식 또는 건식 자기 분리 기술을 활용하여 자철석 또는 적철석을 회수하십시오.
- 거품 부유법: 철 함유 광물과 불순물 재료를 분리하기 위해 부 flotation 기술을 적용합니다.
- 중력 분리예로는 나선, 지그 또는 진동 테이블이 있으며, 특히 고운 철 입자에 효과적입니다.
- 탈수: 점결제, 필터 또는 원심분리기를 사용하여 철 농축물의 수분 함량을 줄입니다.
- 펠릿화 또는 응집 (필요한 경우)저급 광석의 경우, 농축물을 펠렛화하여 철강 생산에 직접 사용할 수 있도록 합니다.
4. 복구 프로세스 최적화
- 회수율과 운영 비용 간의 균형을 위한 프로세스를 최적화하십시오.
- 센서 기반 광석 분류 또는 소수성 기반 분리를 활용하여 회수율을 향상시키세요.
5. 인프라 개발
- 탈루 댐 근처에 가공 공장을 건설하십시오.
- 파이프라인이나 컨베이어를 설치하여 폐기물을 공장으로 운반하고 폐기물(예: 비자성 폐기물)을 처리합니다.
6. 환경 관리
- 환경 규정을 준수하고 생태적 영향을 최소화하십시오.
- 폐석 재처리추출 후 잔여 테일링에 대한 폐기물 관리 계획을 설계하십시오.
- 재개발: 처리 후 배출물 댐 지역을 복원하거나 재활하는 것.
- 물 관리철 회수 과정에서 사용된 물을 처리하고 재활용하는 시스템을 포함합니다.
7. 프로젝트 실행
- 물류, 인력 및 운영 계획을 최종 확정합니다.
- 폐기물 복구 및 철광석 가공에 경험이 있는 전문 엔지니어링 회사 및 장비 공급업체와 협력하십시오.
8. 모니터링 및 품질 관리
- 모든 생산 단계에서 철저한 품질 관리를 구현하여 판매 가능한 철이 고객 사양을 충족하도록 합니다.
- 복구 비율 및 운영 효율성을 모니터링하세요.
9. 새로운 기술 채택
- AI와 머신러닝을 활용하여 처리 효율성을 최적화하고 비용을 절감하십시오.
- 지속 가능성 목표에 맞추기 위해 에너지 효율적이고 저탄소 기술을 도입하십시오.
예시 기술 및 성공 사례
- 수력 채광진동기 또는 수압 모니터를 사용하여 슬래그 댐에서 미세 입자를 회수합니다.
- 미세 입자 처리: 고형물은 종종 이러한 입자를 포함하고 있기 때문에 초미세 입자에 특화된 시스템을 설계합니다.
- 발레(Vale), 앵글로 아메리칸(Anglo American), 포르투스큐 메탈 그룹(Fortescue Metals Group)과 같은 회사들은 일부 운영에서 슬러지 회수 프로세스를 성공적으로 구현하여 이러한 프로젝트의 상업적 가능성을 보여주고 있습니다.
위의 단계를 따르고 공학, 금속학 및 환경 관리에서 최선의 관행을 채택함으로써, 폐기물 댐에서 25MTPY의 판매 가능한 철을 효율적이고 경제적으로 추출하고 생산하는 것이 가능합니다.
자주 묻는 질문
A: 광물의 특성은 동일한 광맥 내에서도 상당히 다를 수 있습니다. 전문적인 테스트(화학 분석, XRD, SEM 등)는 흐름도가 귀하의 특정 광석 등급과 해방 크기에 최적화되도록 보장합니다. 이는 비용이 많이 드는 장비 불일치를 방지하고 귀하의 프로젝트에 대해 가능한 가장 높은 회수율을 보장합니다.
A: 우리는 핵심 소모품(예: 크러셔 라이너, 스크린 메시, 연마 매체)의 상시 재고를 유지합니다. 해외 고객을 위해 초기 구매 시 추천 “2년 예비 부품 목록”을 제공합니다. 기술 지원은 연중무휴 24시간 원격 비디오로 제공되며, 복잡한 유지보수 요구 사항에 대해 현장 방문도 조정할 수 있습니다.
A: 네. 우리는 장비의 설치, 시운전 및 하중 테스트를 감독하기 위해 현장에 고위 기계 및 전기 엔지니어 팀을 보냅니다. 또한 귀하의 현지 운영자를 위한 포괄적인 현장 교육을 제공하여 원활한 장기 운영을 보장합니다.
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