석영 모래를 순도 등급별로 분리하는 방법은?
석영 모래를 순도 등급으로 분리하는 과정은 일반적으로 일련의 물리적 및 화학적 과정을 포함합니다. 분리 과정은 불순물을 제거하고 의도된 용도(예: 유리 제조, 반도체 또는 산업 용도)에 따라 특정 순도 수준을 달성하도록 맞춤화됩니다. 아래는 순도 등급에 따라 석영 모래를 분리하는 데 사용되는 단계에 대한 일반적인 개요입니다:
1. 추출 및 사전 선별
- 채굴 및 분쇄석영 모래는 자연 퇴적물에서 추출되어 더 작은 입자로 분쇄됩니다.
- 스크리닝분쇄된 석영은 스크린을 통해 더 큰 불순물인 바위와 유기물 이물질을 제거하며, 하류 가공에 적합한 균일한 크기 분획을 달성합니다.
2. 세척 및 문지르기
- 물 세탁모래는 점토, 실트 및 먼지를 제거하기 위해 물로 세척됩니다.
- 이탈 정리기계적 세척 과정을 사용하여 석영 입자에서 산화물이나 점토와 같은 표면 불순물과 코팅을 제거합니다.
3. 중력 분리
- 소수기 및 나선형 분류기이 장치는 밀도를 기준으로 모래를 분리하여 무거운 광물(예: 철 산화물)과 기타 비석영 입자를 제거합니다.
- 침전 탱크더 무거운 불순물은 탱크나 세면대 바닥에 가라앉고, 더 가벼운 순수한 석영 분획과 분리됩니다.
4. 자력 분리
- 자력 분리기를 사용하여 강자성 또는 파라자성 불순물(예: 철 및 티타늄 산화물)을 제거하십시오. 이 단계는 중간 내지 고순도의 석영 모래를 달성하는 데 특히 중요합니다.
5. 화학 침출(산 세척)
- 산 처리: 더 높은 순도의 석영이 필요할 경우, 화학 침출이 적용됩니다. 석영 모래는 산(예: 염산, 황산 또는 플루오르산)으로 처리되어 철, 알루미늄 및 미량 금속 불순물을 용해합니다.
- 다단계 침출불순물의 추가 제거가 필요하면 산 침출을 반복하십시오.
6. 부양
- 플로테이션은 장석과 운모 불순물을 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 수집제, 거품제 및 억제제와 같은 화학물질이 추가되어 석영 이외의 특정 광물을 선택적으로 떠오르게 하거나 억제합니다.
7. 초음파 세척
- 미세하거나 고집스러운 불순물이 남아 있다면, 초음파를 사용하여 석영 알갱이를 손상시키지 않고 이를 제거할 수 있습니다.
8. 열처리
- 칼시네이션/열처리전문적인 응용 분야에서는 잔여 휘발성 물질이나 유기 불순물을 제거하기 위해 규사에 고온이 가해질 수 있습니다.
9. 광학 방법에 의한 분류
- 카메라와 레이저가 장착된 광학 선별기는 개별 석영 알갱이의 색상과 투명성을 감지합니다. 이 단계에서는 변색되었거나 순도가 낮은 입자를 제거하여 특정 등급을 생산합니다.
10. 입자 크기 분류
- 최종 체질 및 분류 작업은 석영 모래가 균일한 크기 분포로 나누어지도록 보장합니다. 크기는 종종 최종 용도를 결정하는 요소가 됩니다.
11. 품질 관리 및 포장
- 정제된 쿼츠 모래는 실리카 순도(SiO₂ 함량), 입자 크기 및 불순물 수준(예: Fe₂O₃, TiO₂)과 같은 화학적 및 물리적 특성을 테스트합니다.
- 원하는 등급에 도달하면, 모래는 포장되어 특정 산업 또는 상업적 용도로 발송됩니다.
일반적인 석영 모래의 순도 등급
- 저품질 쿼츠 모래: 일반적으로 건설 또는 일반 유리 제조에 사용됩니다.
- 중간 순도의 석영 모래: 도자기, 절연체 및 고급 유리 제품에 사용됩니다.
- 고순도 석영사
(HPQ): 99.99% 이상의 규사로 구성되어 있으며 특수 유리, 광전지(태양광 전지) 제조, 광섬유 및 반도체에 사용됩니다.
- 초고순도 석영 모래실리콘 웨이퍼 생산 및 고급 광학에 적합합니다.
고려 사항
- 환경 문제작업은 환경 규정을 준수해야 하며, 특히 산 폐기물 처리 및 물 사용에 관한 사항을 준수해야 합니다.
- 비용 효율성산성 침출 및 열처리와 같은 고순도 공정은 에너지 및 비용이 많이 소요될 수 있습니다.
- 맞춤형 프로세스원석 석영 광물의 특성과 필요한 최종 용도에 따라 구체적인 단계 조합이 달라집니다.
이러한 방법을 체계적으로 적용함으로써, 석영 모래를 효과적으로 다양한 순도 등급으로 분리할 수 있습니다.
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