베어링 유지 보수 및 장비 청소: 윤활유 선택 과정에서 다음과 같은 사항을 고려해야 한다. 첫째, 윤활유는 광물 가공 기계의 베어링의 실제 상황에 따라 선택해야 하며, 윤활유의 품질이 우수해야 한다. 둘째, 윤활유 주입 전에 윤활유의 청결을 보장해야 한다.
광물 가공 기계 및 장비 사용 중에는 기계 및 장비를 깨끗하게 유지해야 한다. 다음과 같은 작업을 잘 수행해야 한다. 첫째, 광물 가공 기계 및 장비 사용 중 충돌을 피해야 한다; 둘째, 광물 가공 기계 및 장비 저장 시 화학 물질이 포함된 아이템과 함께 보관하는 것은 엄격히 금지된다.
정기 점검: 기계 장비 유지 보수 담당자는 일상적인 점검뿐만 아니라 정기적인 점검도 수행해야 한다. 기계 장비 유지 보수 담당자는 광물 가공 기계 및 장비의 유형에 따라 점검 시간을 결정하고, 점검 과정에서 기록을 유지해야 한다. 기록된 내용에는 기계 장비의 사용뿐만 아니라 기계 장비가 완료한 작업량도 포함된다.
기계 장비 유지 보수: 무엇보다도 합리적인 유지 보수 원칙을 수립하고 이를 시행하기 위한 특정 조치를 취해야 한다. 유지 보수 및 관리가 관련 규정에 따라 거의 이루어지지 않기 때문에 광물 가공 생산의 품질과 효율성에 영향을 미친다. 둘째, 관련 직원의 유지 보수 인식을 향상시켜야 한다. 많은 근로자들이 유지 보수에 대한 인식 부족으로 인해 광물 가공 기계 및 장비를 유지 보수하지 않는다. 마지막으로 유지 보수 작업은 보상 및 처벌 시스템과 연결되어 직원들이 관련 규정에 따라 광물 가공 기계 및 장비를 유지 보수하도록 강제해야 한다.
기계 장비 유지 보수의 안전: 기계 장비 내부에 존재하는 독성 물질. 특별한 상황에서 폭발이 발생할 수 있으며 작업자는 기계 내부를 점검해야 한다. 직원의 개인 안전이 위협받는다. 유지 보수 중 직원의 안전을 보장하기 위해서는 유지 보수 환경의 안전이 보장되어야 한다.
광물 가공 기계의 내부 장비 관리: 광물 가공 장비 관리 과정에서는 관련 직원 관리 강화를 비롯하여 광물 가공 기계 및 장비의 내부 관리도 강화해야 한다. 광물 가공 기계 및 장비의 내부 관리 과정에서 세부 사항 관리가 강화되어야 한다. 광물 가공 생산의 실제 조건에 따라 광물 가공 기계 및 장비를 적시에 조정해야 한다. 마지막으로 광물 가공 기계 및 장비의 유지 보수 및 관리를 수행하는 동안 취약한 부분에 주의를 기울여 안전 위험을 완전히 제거해야 한다.
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