단일 단계와 이중 단계 분쇄 회로를 언제 사용해야 할까요?

2025-11-30

사용하기로 결정한단일 단계 또는 2단계 분쇄 회로광물 처리에서 주로 광석의 특성, 요구되는 제품 크기 및 분쇄 공정의 효율성에 따라 달라집니다. 다음은 단일 단계 분쇄와 이중 단계 분쇄를 언제 사용할지를 결정하는 데 도움이 되는 주요 고려 사항입니다:

단일 단계 분쇄 회로

단일 단계를 채취하는 회로는 하나의 분쇄기만 사용합니다(보통 볼 밀, 로드 밀 또는 SAG 밀). 이는 다음과 같은 경우에 적합합니다:

1. 간단한 광석 특성광석은 상대적으로 부드럽거나 마모성이 크지 않으며, 입자 크기가 균일하고 한 번의 단계에서 효과적으로 분쇄될 수 있습니다.
2. 거친 제품 필요최종 제품이 너무 곱지 않아도 되고, 하나의 단계만으로 사양을 충족시킬 수 있을 때(예: 부유선별이나 중력 분리를 위한 입자 크기).
3. 저조한 처리량 요구사항: 공장의 처리량 요구 사항이 낮고 더 간단한 흐름도가 충분할 때.
4. 비용 효율성단일 단계 분쇄는 설정이 더 간단하므로 자본 및 운영 비용이 낮을 수 있습니다.
5. 에너지 효율단일 단계 회로의 에너지 수요가 광산 처리 요구와 일치하면 불필요한 중간 단계로 인한 에너지 손실을 피할 수 있습니다.

공통 지원서단일 단계 분쇄 회로는 소규모 플랜트, 간단한 운영 또는 복잡하지 않은 광석을 처리하는 경우에 가장 일반적입니다.

2단계 분쇄 회로

2단계 회로는 두 가지 분쇄 공정을 포함합니다: 일반적으로 SAG 또는 로드 밀을 첫 번째 단계로 사용하고 두 번째 단계에서 볼 밀을 사용합니다. 이 방법은 다음과 같은 경우에 사용됩니다:

1. 경질 광석 또는 복합 광석광석은 단단하고, 연마성이 강하거나 광물학적 조성으로 인해 더 세밀한 분쇄가 필요하다.
2. 우수한 제품 필요광석을 부유 또는 용출과 같은 공정에서 최적의 회수를 위해 매우 미세한 입자 크기로 분쇄해야 할 때.
3. 더 높은 생산 처리량대규모 운영은 더 높은 처리량을 필요로 하며, 이는 종종 다양한 단계에서 입자 크기를 더 잘 제어하기 위해 단계별 분쇄를 필요로 합니다.
4. 과도한 분쇄 감소두 단계로 과도한 분쇄 가능성을 줄여주며, 이는 하류 과정에 해를 끼치고 회수율을 감소시킬 수 있습니다.
5. 구성 요소 전반에 걸친 에너지 사용 최적화단계적 분쇄는 에너지 수요를 조별로 나누어 조대 분쇄와 미세 분쇄에 맞춘 별도의 장비를 통해 에너지 사용을 극대화함으로써 이루어집니다.
6. 복합 광석 처리 흐름다중 광물 광석은 해방 및 회수 프로세스의 혼합을 수용하기 위해 단계별 분쇄의 이점을 종종 누립니다.

공통 지원서두 단계 분쇄는 대규모 광물 처리 공장이나 분쇄 집약적 과정을 사용하는 작업에서 자주 사용됩니다.

결정 요인 요약

실용적인 가이드라인

1. 광석 테스트 수행: 본드 작업 지수(Bond’s Work Index)와 같은 테스트를 사용하여 광석의 가공성을 결정하십시오.
2. 제품 요구 사항 평가: 입자 크기나 회수율에 대한 하류 프로세스 요구 사항을 확인하십시오.
3. 식물 제약 분석밀 설치를 위해 자본 비용, 운영 공간 및 에너지 효율성을 고려하십시오.

각 회로 설정에는 각각의 강점이 있으며, 올바른 것을 선택하는 것은 광물 특성, 생산 요구 및 경제적 요인을 균형 있게 조정하는 데 달려 있습니다.

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