왜 CIP 플랜트는 고구리 금광석에서 실패할까요?
CIP(탄소-인-펄프) 공장은 고구리 금광석에서 구리의 화학적 특성과 행동으로 인한 여러 가지 문제로 인해 종종 실패합니다. 이러한 도전 과제에는 다음이 포함됩니다:
1. 활성탄에서의 구리 흡착
- 구리는 활성탄에서의 흡착을 위해 금과 경쟁합니다. 구리가 많은 광석에서는 구리가 탄소에 흡착되어 금의 흡착 가능한 사이트가 줄어듭니다. 이로 인해 금 회수율이 낮아지게 됩니다.
- 탄소에 흡착된 구리는 금을 함유한 탄소의 오염을 초래할 수 있으며, 이는 용출 및 전기 추출과 같은 하류 공정을 복잡하게 만들 수 있습니다.
2. 구리 시안화물 복합체의 형성
- 구리는 시안화물과 반응하여 안정한 구리 시안화물 복합체(\[Cu(CN)₂\]⁻, \[Cu(CN)₃\]²⁻, \[Cu(CN)₄\]³⁻)를 형성합니다. 이 복합체는 상당량의 시안화물을 소비하여 시약 비용을 증가시키고 금 침출을 위한 가용 시안화물의 양을 줄입니다.
- 구리 사이안화물 복합체의 존재는 사이안화물이 구리 복합체화에 얽혀 있어 금 침출 공정의 효과를 감소시킵니다.
3. 높은 시안화물 소비
- 구리 함량이 높은 광석은 구리가 시안화물과 반응하여 구리 시안화물 복합체를 형성하기 때문에 시안화물 소비를 과도하게 증가시킵니다. 이는 운영 비용을 증가시키고 시안화물 고갈을 초래할 수 있으며, 금 회수에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 용출 중 구리 침전
- 염색 과정(탄소에서 금의 탈착) 동안, 탄소에 흡착된 구리가 탈착되기도 한다. 이는 염색 회로에서 구리가 침전되어 장비를 오염시키고 효율성을 감소시킬 수 있다.
전기 제련의 도전 과제
- 구리 시안화물 복합체는 금 전기 도금 과정에서 함께 침착되어 금 음극의 순도를 낮추고 운영 효율성을 저하시킬 수 있습니다.
- 전해질의 구리 함량이 높으면 전기 제련 과정의 에너지 소비와 유지 관리 요구 사항이 증가합니다.
6. 활성탄의 패시베이션
- 탄소 표면에 흡착된 구리는 탄소를 패시베이션하여 금을 흡착하는 능력을 감소시킵니다. 이로 인해 금 회수가 줄어들고 비용이 많이 드는 탄소 재생 과정이 발생합니다.
7. 환경 및 폐기물 관리 문제
- 배출수에서 구리 시안화물 복합체의 높은 농도는 폐기물 관리 및 해독 과정이 복잡하게 만듭니다. 이는 환경 규제 문제와 더 높은 정화 비용을 초래할 수 있습니다.
8. 시약 비용 증가
- 구리의 영향을 상쇄하기 위해 석회, 시안화물 또는 대체 리시비안트(예: 글리신 또는 암모늄 티오황산염)와 같은 추가 시약이 필요할 수 있습니다. 이는 전체 운영 비용을 증가시킵니다.
완화 전략
- 광석의 전처리구리 제거는 부양법 또는 산 침출법과 같은 방법을 사용하여 침출 전에 수행해야 합니다.
- 선택적 용출: 구리 탈착을 최소화하면서 금 회수를 향상시키는 용출 기술을 사용하십시오.
- 대체 침출제: 구리에 비해 금에 선택적인 글리신과 같은 비시안화 추출제를 사용하십시오.
- 탄소 관리탄소 재생 기술을 활용하여 패시베이팅된 구리를 제거하고 흡착 능력을 복원합니다.
- 구리 회수: 용매 추출 또는 이온 교환 기술을 사용하여 공정 흐름에서 구리를 회수합니다.
결론
고구리 금광석은 구리가 침출, 흡착 및 후처리 과정에 간섭함에 따라 CIP 공장에 상당한 도전 과제를 제기합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 광석에 특화된 처리 전략과 최적화된 공장 운영이 조합되어야 하며, 이를 통해 경제적이고 효율적인 금 회수를 보장할 수 있습니다.
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