수년간 업계에서는 더욱 견고하고 안정적인 특성을 가진 특수 흑연과 탄소에 대한 수요가 증가해 왔습니다. 특수 흑연은 등방성 흑연 및 등정성 흑연이라고도 합니다. 특수 탄소는 주로 고강도 탄소 섬유로 강화된 탄소-탄소 복합 소재입니다. 특수 흑연과 탄소는 반도체, 금형, 전자, 태양광, 자동차 및 기타 운송 수단 분야에서 널리 사용됩니다.
주요 프로세스 흐름은특수 흑연 및 탄소다음과 같습니다. 프로세스 세부 정보를 더 알고 싶으시면 아래 버튼을 클릭하여 완전한 정보를 얻으십시오.
크기가 다른 원료 콕스는 다른 사일로에 저장되며 적절한 비율에 따라 배합 시스템을 통해 혼합 및 반죽 시스템으로 보내집니다. 혼합된 콕스는 예열되고 프리히터 탱크에서 피치와 혼합된 후 반죽 탱크로 보내집니다. 반죽이 충분히 된 후 반죽 재료는 냉각 탱크로 보내집니다.
다양한 특수 그래파이트 및 탄소 제품은 다양한 응용 분야에 따라 압축, 아이소스태틱 압축, 탄소 섬유 및 열압착 및 압연 과정과 같은 다른 성형 방법을 채택해야 합니다. 우리는 파트너와 협력하여 수직 타핑 수평 프레스, 아이소스태틱 프레스 기계 등 다양한 성형 장비를 공급할 수 있습니다.
고품질 특수 흑연 및 탄소 소재 생산을 위해서는 CBF(Car Bottom Furnace)로가 소성 및 재소성 공정에 가장 적합합니다. 일부 특수 흑연은 배치식 유도로를 사용하여 소성 공정을 수행해야 합니다. 함침된 소재는 밀도 향상을 위해 고압 함침 시스템으로 보내지며, 경우에 따라 2~3회의 함침 공정이 필요합니다. 또한, 흑연화 공정으로 보내기 전에 최종 소성 공정이 필요합니다.
그래파이티제이션은 비정질 탄소를 장기간 동안 가열하여 원자 구조를 재배열해 고체에 일반적인 정렬된 결정 구조를 형성하는 과정입니다. 그래파이티제이션 동안 탄소 원자는 원자 공극을 채우고 원자 배열을 개선하기 위해 재배열됩니다. 핀 또는 특수 그래파이트를 처리하기 위해 Acheson(AC) 가마 또는 배치형 유도 그래파이티제이션 가마를 고려해야 합니다.
그래핀화된 제품은 절단 및 연마 작업을 수행하기 위해 마무리 라인으로 보내질 것입니다. 재료의 순도를 개선하기 위해 고온 열 정제 작업이 필요합니다. 정제 작업을 수행하기 위해 배치형 유도 그래핀화로가 첫 번째 선택입니다.
정제된 흑연 품목은 밀도를 높이고 실리콘 카바이드 또는 탄소-탄소 표면 코팅을 만들기 위해 화학 증기 증착 또는 화학 증기 침투 공정을 거쳐야 합니다. 우리의 파트너는 특수 그래프 및 C-C 복합 재료의 표면 코팅을 만들기 위한 위의 처리를 수행할 수 있는 다양한 CVD 또는 CVI로를 공급할 수 있습니다.
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