1200 TPD Goudverwerkingsinstallatie in Oost-Afrika (Kenia, Tanzania, Soedan)

Vergruizingssectie:

• Twee-fase breekcircuit: Primaire breking met een enkelsvaste breker om het ertsen tot onder de 200 mm te verminderen, gevolgd door een kegelbreker voor secundaire breking om een productgrootte van 25 mm of kleiner te verkrijgen.
• Trilzeef voor gesloten-circuit vergruizing om de gecontroleerde invoergrootte voor de maalinstallatie te waarborgen.

Gravitatieconcentratie (optionele voorconcentratie):

• Een centrifugale concentrator is geïnstalleerd om grove vrije goud uit de afvoer van de balmolen te recupereren, waardoor de totale recuperatie verbetert en de belasting van de downstream verwerking vermindert.

Gouddesorptie & Refinage:

• Goudgeladen koolstof wordt overgebracht naar de eluatiekolom, waar een oplossing met hoge temperatuur en hoge druk het goud van de koolstof afstript.
• De rijke eluate wordt vervolgens naar het elektrolyse-systeem gestuurd om goud op staalwol kathodes te deposeren.
• De goudgeladen kathodes worden in een oven gesmolten om goud doré-staven te produceren.

Molen en Classificatie Sectie:

• Een gesloten-circuit slijpsysteem met eenbalmolenals de kerncomponent.
• De ball mill maalt het gemalenerts met water om een slurrie te vormen.
• Een spiraalklassificator is uitgerust om de gemalen slurry te scheiden; te grote deeltjes worden teruggestuurd naar de balmolen voor verdere vergrinding, terwijl de overloop (doelproduct) een fijne deeltjesgrootte van 74㎛ en D80 bereikt.

Uitlogen & Adsorptie (CIL-systeem):

• De fijne slurry stroomt naar een serie van uitlogings- en adsorptietanks (Carbon-in-Leach, CIL).
• Natriumcyanaat wordt toegevoegd om het goud op te lossen.
• Actieve kool wordt toegevoegd om het opgeloste goud uit de slurry te adsorberen.
• Het uitlogings- en adsorptieproces is ontworpen met een totale retentietijd van meer dan 20 uur om een hoge goudwinning te waarborgen.

Afvalbeheer en waterrecycling:

• De vruchteloze slurry van de CIL-circuit wordt gepompt naar een verdikker voor ontwatering.
• De onderstroom van de verdikker wordt verder ontwaterd door een filterpers om een droge cake te vormen voor veilige, milieuvriendelijke drogestapelingafvoer.
• Het gezuiverde water uit de verdikker wordt teruggebracht in het proces, waardoor het verbruik van schoon water geminimaliseerd wordt.