/

/

Tweedehands productieapparatuur voor fotovoltaïsche cellen

Gebruikte fotovoltaïsche apparatuur voor PERC/TOPCon productie

Perk Technologie

Inclusief: Monokristallijne batch-textuur-apparatuur, batch-textuur-loader/unloader, lage-druk zachte-landing gesloten-buis diffusie systeem

TOPCon-technologie

Zoals: Boron diffusie oven, BSG verwijdering, Alkali polijstmachine, PE-POLY…

Onze Services

Consultatie

Ingenieursontwerp

Aanschaf van apparatuur

Verschillende technische routes voor PV-cellen

Vergelijking van drie verschillende technische routes

AspectPERCTOPConHJT
PassiveringAl₂O₃/SiNx achterpassiveringSiO₂ + poly-Si passiveren contacta-Si/c-Si heterojunctiepassivering
Belangrijke processtappenVoorzijde: Fosfordiffusie om de n+ emitter te vormen, gevolgd door afgedrukte zilveren roosterlijnen.
Achterzijde:
Afzetting van aluminiumoxide (passivelag) + siliciumnitride (beschermlaag).
Lasergroeven (lokaal contact) gevolgd door aluminium achterveldprint.
Voorzijde: Vergelijkbaar met PERC (fosfordiffusie + schermdruk).
Achterzijde:
Groeit een 1-2 nm tunneloxidelaag (SiO₂).
Deponeert fosforgedoteerd amorf silicium, geannealeerd om een n+ polysiliciumlaag te vormen.
Coateert met SiNx, vervolgens schermdrukt elektroden.
Reiniging & Texturering: Dubbelzijdige texturering (vereist extreem hoge reinheid).
Depositie:
Deponeert intrinsieke amorfe silicium (i-a-Si) passivelagen aan beide zijden.
Deponeert p-type a-Si op de voorzijde en n-type a-Si op de achterzijde (vorming van de heterojunctie).
TCO (doorzichtig geleidend oxide) laag: Afzetting van ITO (indiumtinoxide) of vergelijkbare materialen.
Metallisatie: Lage-temperatuur zilverpasta + schermdruk (of koperbeplating).
Metallisatie Hoge-temperatuur zilverpasta (>700°C) Hoge-temperatuur zilverpasta Lage-temperatuur zilverpasta (<200°C)
Procestemperatuur Hoog (>800°C) Hoog (aanleg >900°C) Laag (<200°C)
TCO laag Niet vereist Niet vereist Vereist (ITO, etc.)
Efficiëntie~24% ~26% ~27%+
KostenLaagste Gemiddeld Hoogst (apparatuur + materialen)

Projectcases

2000 TPD Gold Processing Plant with Patented Technology

2000 TPD Goudverwerkingsinstallatie met Gepatenteerde Technologie

Ruwe Erts: Sulfide Type Gouderts Goudgraad: 3,5 g/t Eindproduct: Goudstaaf Goudherstelpercentage: 96%

1500 TPD Silver & Polymetallic Flotation Plant in Peru

1500 TPD Zilver- en Polymetaalflotatieplant in Peru

Ruwe Ores: Zilveren Polymetallische Sulfide erts (bevat Ag, Pb, Zn) Zilvergrade: 180 g/t Loodgrade: 4,2% Zinkgrade: 5,8%

2000 TPD Water-Saving Gold Processing Plant in Arid Region

2000 TPD Waterbesparende Goudverwerkingsinstallatie in Aride Regio

Ruwe Erts: Oxide Type Gouderts Goudgrade: 3,5 g/t Goudherstelpercentage: 92% Goudstaven Zuiverheid: 96%

Set up full-function on-site lab for mining & provide professional training

Zet een volledig functioneel laboratorium op locatie op voor mijnbouw en biedt professionele training aan.

Grondstof: Verschillende soorten ertsmonsters (goud, lithium, grafiet, enz.) Laboratoriumcapaciteit: 50–100 monsters per dag

500 TPD Gold Flotation & CIL Plant in Iran

500 TPD Goud Flotatie & CIL Plant in Iran

Ruw Oordeel: Sulfide-Type Gouderts (bevat Pyriet en Arsenopyriet) Goudgehalte: 4,2 g/t Eindproduct: Goud Dore Bar

Producten

Oplossingen

Geval

Neem contact met ons op

WhatsApp

Contactformulier