Ruweerts: Sulfide Kopererts Koperpercentage: 1,2% Doel Flotatie Herstelpercentage: 92%
We kunnen verschillende soorten graphitisatiefurnaces bieden voor het omzetten van koolstofmateriaal in grafiet, waaronder lengterichting graphitisatiefurnace (LWG-furnace), Acheson graphitisatiefurnace (AC-furnace) en box-type graphitisatiefurnace (Box Furnace). Het graphitisatieproces heeft verschillende verwarmingscurves en behandelingscycli voor anodemateriaal, speciale grafiet, isostatische grafiet, HP-elektroden en pinnen, UHP-elektroden en pinnen.
Ontwerptemperatuur: Max. 3100°C
Laadcapaciteit: 220t per oven
HP-elektrode, UHP-elektrode bak- en herbakproces; Kunstmatig grafiet anodemateriaal pre-koolstofproces; Speciale grafiet en isostatische grafiet…
De ongeordende microkristallijne structuur die is gevormd door een groot aantal koolstofatomen is geordend, de interlaagafstand is verminderd, waardoor de fysische en chemische eigenschappen worden verkregen die vereist zijn voor kunstmatige grafiet anodematerialen.
Het koolstofhoudende materiaal in de crucible wordt onderworpen aan een hoge temperatuur warmtebehandeling om de kenmerken van de grafietkristalstructuur te verkrijgen.
Naast de Acheson oven kan Prominer ook de lengtegewijze grafitiseringsoven en de roosterbox grafitiseringsoven ontwerpen. Voor het maken van de hoogwaardige anodematerialen is de Acheson oven stabieler en volwassener.
LWG-ovens zijn efficiënter in UHP-grafitisatie, de werktijd is verminderd van 80 uur/oven naar 24 uur/oven met een lager energieverbruik.
De doosvormige grafitisatie is gebaseerd op de Acheson grafitiseringsoven, en er is een koolstofplaatdoos in de oven geplaatst, wat gelijkstaat aan de vergroting van de crucible-ruler, waardoor een hogere output per oven wordt bereikt.
Grafitisatie is goed voor ongeveer 50% van de kosten van kunstmatige grafiet en is een belangrijke verwerkingsschakel van kunstmatige grafiet.
Het LWG-proces verwarmt het product direct voor elektrodeverwerking, maar heeft een crucible nodig voor anodemateriaal.
Onze apparatuur met de belangrijkste technische parameters zoals hieronder
| Kenmerk | LWG Oven | Acheson Oven | Doosoven: |
|---|---|---|---|
| Ontwerptemperatuur: | Max. 3000°C | Max. 3100°C | Max. 3050°C |
| Crucible of Saggar | Heeft crucible nodig voor anodemateriaal, geen nodig voor elektrode | Heeft crucible nodig voor anodemateriaal, geen nodig voor elektrode | Geen nodig |
| Packingmateriaal: | Heeft nodig | Heeft nodig | Heeft nodig |
| Toepassing: | UHP-elektrode, isostatische grafiet speciale grafiet, anodemateriaal | UHP-elektrode, isostatische grafiet speciale grafiet en anodemateriaal | Bijzonder ontworpen voor anodematerialen |
| De details hieronder zijn gebaseerd op de verwerking van anodemateriaal voor lithiumbatterijen | |||
| Energieverbruik: | 9000-12000 kWh/t | 11000-15000 kWh/t | 7500-12000 kWh/t |
| Opbrengstpercentage | Niet minder dan 94% | Niet minder dan 96% | Niet minder dan 90% |
| Grafitiseringsgraad | rond 93% | rond 95% | rond 94% |
| Laadcapaciteit: | Max. 30 ton per oven | Max. 80 ton per oven | Max. 220 ton per oven |
| Ontwerptemperatuur | Max. 2900°C |
| Laadwijze | Heeft crucible nodig voor anodemateriaal, geen nodig voor elektrode |
| Packingmateriaal | Heeft CPC-kool nodig als thermisch isolatiemateriaal |
| Toepassing | UHP-elektrode, isostatische grafiet speciale grafiet en anodemateriaal |
| De details hieronder zijn gebaseerd op de verwerking van anodemateriaal voor lithiumbatterijen | |
| Energieverbruik | 9000-12000 kWh/t |
| Opbrengstpercentage | Niet minder dan 94% |
| Grafitiseringsgraad | rond 93% |
| Laadcapaciteit | Max. 30 ton per oven |
| Ontwerptemperatuur | Max. 3100°C |
| Laadwijze | Heeft crucible nodig voor anodemateriaal, geen nodig voor elektrode |
| Packingmateriaal | Heeft CPC-kool nodig als thermisch isolatiemateriaal |
| Toepassing | UHP-elektrode, isostatische grafiet speciale grafiet, anodemateriaal |
| De details hieronder zijn gebaseerd op de verwerking van anodemateriaal voor lithiumbatterijen | |
| Energieverbruik | 11000-15000 kWh/t |
| Opbrengstpercentage | Niet minder dan 96% |
| Grafitiseringsgraad | rond 95% |
| Laadcapaciteit | Max. 80 ton per oven |
| Ontwerptemperatuur | Max. 3050°C |
| Laadwijze | Geen crucible nodig voor anodemateriaal |
| Packingmateriaal | Heeft CPC-kool nodig als thermisch isolatiemateriaal |
| Toepassing | Speciale grafiet en anodemateriaal |
| De details hieronder zijn gebaseerd op de verwerking van anodemateriaal voor lithiumbatterijen | |
| Energieverbruik | 7500-12000 kWh/t |
| Opbrengstpercentage | Niet minder dan 90% |
| Grafitiseringsgraad | rond 94% |
| Laadcapaciteit | Max. 220 ton per oven |
Prominer kan de servicewerkzaamheden als volgt bieden
Ruweerts: Sulfide Kopererts Koperpercentage: 1,2% Doel Flotatie Herstelpercentage: 92%
Ruwe Erts: Sulfide-Type Molybdeenerts (Molybdeniet) Hoofdgradatie: 0,15% Mo Concentratiegradatie: ≥ 55% Mo
Raw Material: Existing gold plant tailings (All-slime) Gold Grade in Tailings: 1.2 g/t Final Product: Gold Ingot
Ruweerts: Sulfide Type Kopererts (Hoofdzakelijk Chalcopyriet) Kopergraden: 0,8% Eindproduct: Koperconcentraat
Grondstof: Slurry van goudmijntailings van CIL-plant Tarra Vastestofgehalte: 35-40% Eindstapel Dichtheid: 1,6-1,8 t/m³
Om meer te weten te komen over onze producten en oplossingen, vul alstublieft het onderstaande formulier in en een van onze experts zal u binnenkort terugbellen
3000 TPD goud flotatieproject in de provincie Shandong
2500 TPD lithiumerts flotatie in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adres:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
Auteursrecht © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
