Planta de flotación de mineral de litio de 1200 TPD en Zimbabue

Sección de Trituración:

• Trituración Primaria: El mineral grueso se introduce en una Trituradora de Mandíbulas para reducir el tamaño por debajo de 250 mm.
• Trituración Secundaria y Terciaria: Un circuito de trituradoras de cono de dos etapas aplasta el mineral a un tamaño objetivo de12 mm abajo, preparándolo para el molino de molienda.

Sección de Flotación:

• Condicionamiento:La pulpa se condiciona con reactivos específicos (modificadores y colectores) en un tanque agitado para hacer que las superficies de espodumena sean hidrofóbicas.
• Flotación Gruesa:Una etapa de flotación más gruesa recupera la mayoría de los minerales que contienen litio en un concentrado primario.
• Flotación Limpia:El concentrado más grueso se somete ados etapas de flotación de limpiezapara eliminar progresivamente los minerales de ganga de silicato y aumentar el grado de Li₂O.
• Flotación de recolectoras: Se aplica una etapa de flotación de scavenger a los relaves groseros para recuperar cualquier valor de litio restante, maximizando la recuperación general de la planta.

Control de Procesos y Automatización:

• CentralizadoSistema de Control basado en PLCse instala para monitorear y controlar parámetros clave del proceso (por ejemplo, densidad, pH, dosificación de reactivos), asegurando un funcionamiento estable y una calidad de producto consistente.

Sección de Molienda y Clasificación:

• El mineral triturado se introduce en unSistema de molino de bolas en circuito cerrado.
• Un hidrociclón se utiliza para clasificar el producto molido, asegurando que el tamaño de las partículas de molienda alcance74㎛ y D80para una liberación óptima de espodumena.

Concentración, deshidratación y manejo.

• El concentrado de espodumeno de alta calidad final se espesa primero en unEspesorador de alta tasa.
• Se desagua a un bajo contenido de humedad utilizando unPrensa de filtros de cámara empotrada, produciendo un pastel de filtro manejable para transporte y venta.

Gestión de relaves y recuperación de agua:

• Los relaves de flotación se bombean a unEspesador de relavespara desaguar.
• El agua clarificada del espesador se recicla de nuevo al proceso, reduciendo el consumo de agua dulce.
• El desbordamiento se envía a un designadoInstalación de Almacenamiento de Relaves (TSF) para apilamiento seco seguro y compatible con el medio ambiente..