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Expansion de la capacité d'une usine de traitement de minerais polymétalliques Cu-Pb-Zn de 500 à 850 TPD sans arrêt de production

Objectif de capacité: Augmenter la capacité de traitement de500 TPDà850 TPDen phasessans interrompre la production.
Contrainte d'espaceExécutez l'expansion dans les limites debâtiments existants et surface du site, sans terrain supplémentaire disponible.
Minerai brut : Minerai de sulfure polymétallique Cu-Pb-Zn
Capacité cible:850 TPD
Champ de travail : Audit de Processus à l'Échelle de l'Usine & Analyse des Goulots d'Étranglement, Conception d'Ingénierie Compacte & Modulaire, Fourniture & Installation Échelonnée de Matériel, Basculage en Ligne & Mise en Service
Voici quelques photos du projet, cliquez sur la petite image pour voir la grande image.







Le cœur de ce projet est d'atteindre une augmentation progressive de la capacité.dans un espace limitéen mettant en œuvreéquipements à haute efficacité et agencement optimisé grâce à un audit de processus méticuleux, une conception modulaire et une construction superposée par phases, tout enassurer le fonctionnement continu de la ligne de production existanteSi vous souhaitez obtenir un plan plus détaillé, veuillez cliquer sur le bouton pour nous contacter.


Audit et Simulation de Processus
Effectuez une calibration de processus complet et une simulation informatique de la ligne existante de 500 TPD pour identifier précisément les goulets d'étranglement dans les sections de broyage, de concassage, de flottation et de déshydratation.

Amélioration du circuit de broyage
Installer unbroyeur vertical/broyeur à billes plus puissant ou plus efficace en tant qu'étape de broyage secondairedans l'espace compact à côté du broyeur à boulets existant, formant un nouveau circuit fermé. Utilisez des plans de découpe de tuyauterie précis pour transférer en ligne et équilibrer la charge entre les anciens et les nouveaux systèmes, augmentant la capacité à environ 650 TPD.

Équipement de déshydratation haute efficacité de remplacement
Remplacer progressivement les épaississants et filtres d'origine parépaississants à haut rendement de petite taille à haute capacité et presses filtrantes à haute pression. Utilisez des fenêtres d'opération parallèles courtes pour le passage à l'acte, en veillant à ce que la manipulation du produit final respecte les exigences de 850 TPD.

Construire un module de prétraitement parallèle
D'abord, construisez ununité compacte et modulaire de « concassage-criblage-stockage »dans l'espace disponible. Cette unité fonctionne de manière indépendante, traite une partie de l'alimentation incrémentale, réduit la charge sur le circuit de concassage primaire-secondaire d'origine et prépare le terrain pour l'expansion de la capacité de broyage.

Optimisation du circuit de flottation
Remplacer la machine à flottation existanterotors et statorsavec des modèles à haute efficacité, et« intégrer » ou « série-connecter » de nouvelles colonnes ou cellules de flottation compactes dans la disposition de la banque existante, améliorant considérablement l'efficacité et la capacité volumétrique sans une augmentation substantielle de l'empreinte.

Automatisation à l'échelle de l'usine et contrôle d'écoulement de boue
Installer un intégréSystème de contrôle PLC/DCSavecanalyseurs en ligneUtilisez des algorithmes intelligents pour optimiser les taux d'alimentation, la densité de la boue, le dosage des réactifs et les vitesses des pompes en temps réel, garantissantécoulement de boue stable et équilibrétout au long du circuit étendu pour une sortie maximale et stable.
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Projet de flottation de l'or de 3000 TPD dans la province du Shandong
Flottation de minerai de lithium de 2500 TPD au Sichuan
Fax : (+86) 021-60870195
Adresse :No.2555, Route Xiupu, Pudong, Shanghai
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