Quels sont les 3 procédés d'extraction qui maximisent le rendement en lithium à partir de zinnwaldite/lepidolite ?

2025-10-28

L'extraction du lithium à partir de minéraux de mica comme la zinnwaldite et la lépidolite peut être difficile en raison de leur structure complexe et de la forte liaison du lithium à l'intérieur des minéraux. Cependant, plusieurs procédés ont été développés pour maximiser le rendement en lithium, en se concentrant sur l'efficacité et la durabilité. Les trois principales méthodes d'extraction qui ont montré leur potentiel pour maximiser le rendement en lithium à partir de ces sources sont :

1. Rôtissage avec des sulfates (rôtissage au sulfate et lessivage à l'eau)

• Processus Dans cette méthode, le concentré de zinnwaldite ou de lépidolite est calciné avec des composés sulfurés (par exemple, sulfate de potassium, sulfate de sodium ou sulfate de calcium) à haute température (800–1000°C), suivi d'une lixiviation à l'eau. La calcination convertit le lithium en sulfate de lithium soluble, qui est ensuite lixivié dans la solution.
• Avantages :
  • Taux de récupération du lithium élevés (souvent supérieurs à 80 %–90 %).
  • Produit du sulfate de lithium soluble, qui peut être purifié davantage.
• Défis :
  • Nécessite un apport énergétique significatif pour rôtir.
  • Peut produire des sous-produits sulfurés, nécessitant des systèmes de contrôle des émissions supplémentaires.

2. Lessivage alcalin (traitement caustique)

• Processus Le minerai est grillé avec un agent alcalin, tel que le carbonate de calcium (CaCO(_3)) ou l'hydroxyde de sodium (NaOH), à des températures élevées. La chaleur provoque la décomposition de la matrice aluminosilicatée, libérant le lithium sous une forme qui peut ensuite être lessivée à l'aide d'eau.
• Avantages :
  • Récupération élevée du lithium par lixiviation sélective.
  • Route de traitement relativement simple par rapport à d'autres méthodes.
• Défis :
  • Peut générer des sous-produits alcalins solides (par exemple, des silicates insolubles), nécessitant une élimination appropriée.
  • Les réactifs alcalins peuvent être coûteux.

3. Digestion à l'acide sulfurique

• Processus Le concentré est mélangé avec de l'acide sulfurique concentré (H(_2)SO(_4)) et soumis à une calcination à haute température (environ 250–300°C) pour décomposer la structure silicatée et convertir le lithium en sulfate de lithium, qui est ensuite dissous dans l'eau et traité davantage.
• Avantages :
  • Excellents taux de récupération du lithium (plus de 90%) lorsqu'ils sont optimisés.
  • Processus relativement simple et largement étudié pour l'extraction du lithium.
• Défis :
  • Une consommation élevée d'acides, qui peut être coûteuse et nécessiter des systèmes de neutralisation.
  • Potentiel de génération des eaux usées acides, nécessitant un traitement approprié.

Alternatives émergentes :

En plus de ces processus traditionnels, des recherches sont en cours sur des technologies alternatives et plus écologiques telles que :

• Échange d'ions ou extraction par solvantpour la séparation sélective du lithium.
• Lixiviation de bicarbonate: Utiliser du CO(_2) ou du bicarbonate de sodium comme agent de lixiviation écologique.
• Traitement hydrothermal et par micro-ondes: Pour réduire la consommation d'énergie et améliorer la libération du lithium à partir de la matrice de mica.

Parmi tous ceux-ci, le choix du processus optimal dépend de facteurs tels que la minéralogie spécifique du minerai, les coûts énergétiques locaux, les réglementations environnementales et les infrastructures disponibles.

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