/

/

Peralatan Produksi Bekas untuk Sel Fotovoltaik

Peralatan fotovoltaik yang digunakan untuk manufaktur PERC/TOPCon

Teknologi Perk

Termasuk: Peralatan Tekstur Batch Monokristalin, Pemuat/Pengosong Tekstur Batch, Sistem Difusi Tertutup Tabung Tertutup Tekanan Rendah Soft-Landing…

Teknologi TOPCon

Seperti: Tungku difusi Boron, Penghapusan BSG, Mesin Pemoles Alkali, PE-POLY…

Layanan Kami

Konsultasi

Desain Teknik

Pengadaan Peralatan

Berbagai Rute Teknis untuk Sel PV

Perbandingan tiga Jalur Teknis yang Berbeda

AspekPERCTOPConHJT
PasivasiPasivasi belakang Al₂O₃/SiNxKontak pasif SiO₂ + poly-SiPasivasi heterojunction a-Si/c-Si
Langkah-langkah Proses UtamaSisi Depan: Difusi fosfor untuk membentuk emitor n+, diikuti oleh jalur grid perak yang dicetak layar.
Sisi Belakang:
Menyimpan aluminium oksida (lapisan pasivasi) + silikon nitrida (lapisan pelindung).
Penggoresan laser (kontak lokal) diikuti oleh pencetakan bidang belakang aluminium.
Sisi Depan: Mirip dengan PERC (difusi fosfor + pencetakan saring).
Sisi Belakang:
Membentuk lapisan oksida tunneling 1-2 nm (SiO₂).
Menyimpan silikon amorf terdop fosfor, dipanaskan untuk membentuk lapisan polisilikon n+.
Melapisi dengan SiNx, kemudian mencetak elektroda dengan pencetakan saring.
Pembersihan & Tekstur: Tekstur dua sisi (memerlukan kebersihan yang sangat tinggi).
Penempelan:
Menyimpan lapisan pasivasi silikon amorf intrinsik (i-a-Si) pada kedua sisi.
Menyimpan a-Si tipe-p di sisi depan dan a-Si tipe-n di sisi belakang (membentuk heterojunction).
Lapisan TCO (Transparent Conductive Oxide): Menyimpan ITO (Indium Tin Oxide) atau material serupa.
Metalisasi: Pasta perak suhu rendah + pencetakan saring (atau pelapisan tembaga).
MetalisasiPasta perak suhu tinggi (>700°C)Pasta perak suhu tinggiPasta perak suhu rendah (<200°C)
Suhu ProsesTinggi (>800°C)Tinggi (pengembangan panas >900°C)Rendah (<200°C)
Lapisan TCOTidak diperlukanTidak diperlukanDiperlukan (ITO, dll.)
Efisiensi~24%~26%~27%+
Biaya TerendahSedangTertinggi (peralatan + bahan)

Kasus Proyek

500 TPD Copper Flotation Optimization & Slurry Flow Regulation Project

Proyek Optimasi Flotasi Tembaga 500 TPD & Regulasi Aliran Slurry

Bijih Mentah: Bijih Tembaga Sulfida Tingkat Tembaga: 1,2% Target Tingkat Pemulihan Flotasi: 92%

1500 TPD Molybdenum Flotation Plant in China

Pabrik Flotasi Molybdenum 1500 TPD di China

Bijih Mentah: Bijih Molybdenum Tipe Sulfida (Molybdenite) Kadar Kepala: 0,15% Mo Kadar Konsentrat: ≥ 55% Mo

800 TPD Tailings All-Slime Cyanidation CIL Plant in Ghana

Pabrik CIL Cyanidasi Semua-Slime 800 TPD di Ghana

Raw Material: Existing gold plant tailings (All-slime) Gold Grade in Tailings: 1.2 g/t Final Product: Gold Ingot

2,000 TPD Copper Ore Beneficiation Plant in Kazakhstan

Pabrik Peningkatan Bijih Tembaga 2.000 TPD di Kazakhstan

Bijih Mentah: Bijih Tembaga Tipe Sulfida (Terutama Kalsedon) Gradasi Tembaga: 0,8% Produk Akhir: Konsentrat Tembaga

2000 TPD Tailings Storage Facility & Dry Stacking System in Peru

Fasilitas Penyimpanan Tailings 2000 TPD & Sistem Penumpukan Kering di Peru

Bahan Baku: Slurry tailing tambang emas dari pabrik CIL Konten Padatan Tailing: 35-40% Kepadatan Penumpukan Akhir: 1,6-1,8 t/m³

Produk

Solusi

Kasus

hubungi kami

WhatsApp

Formulir Kontak