/

/

Kilang Grafitisasi

Aplikasi

Parameter Teknis

FiturFurnace LWGFurnace AchesonFurnace Kotak:
Suhu desain:Maks. 3000°CMaks. 3100°CMaks. 3050°C
Crucible atau SaggarPerlu crucible untuk material anoda, tidak perlu untuk elektrodaPerlu crucible untuk material anoda, tidak perlu untuk elektrodaTidak perlu
Material Pengemasan:PerluPerluPerlu
Aplikasi:Elektroda UHP, grafit isostatik grafit khusus, material anodaElektroda UHP, grafit isostatik grafit khusus dan material anodaDirancang khusus untuk material anoda
Rincian di bawah ini berdasarkan pemrosesan material anoda untuk baterai lithium
Konsumsi daya:9000-12000 kWh/t11000-15000 kWh/t7500-12000 kWh/t
Tingkat hasil Tidak kurang dari 94% Tidak kurang dari 96% Tidak kurang dari 90%
Derajat grafitisasi sekitar 93% sekitar 95% sekitar 94%
Kapasitas Muat: Max. 30 ton per oven Max. 80 ton per oven Max. 220 ton per oven

Furnace LWG

Suhu desain Max. 2900°C
Cara pemuatan Butuh crucible untuk material anoda, tidak perlu untuk elektroda
Material pengemasan Butuh kokas CPC sebagai material isolasi termal
Aplikasi Elektroda UHP, grafit isostatik grafit khusus, dan material anoda
Rincian di bawah ini berdasarkan pemrosesan material anoda untuk baterai lithium
Konsumsi daya9000-12000 kWh/t
Tingkat hasil Tidak kurang dari 94%
Derajat grafitisasi sekitar 93%
Kapasitas Muat Max. 30 ton per oven

Furnace Acheson

Suhu desain Max. 3100°C
Cara pemuatan Butuh crucible untuk material anoda, tidak perlu untuk elektroda
Material pengemasan Butuh kokas CPC sebagai material isolasi termal
Aplikasi Elektroda UHP, grafit isostatik grafit khusus, material anoda
Rincian di bawah ini berdasarkan pemrosesan material anoda untuk baterai lithium
Konsumsi daya11000-15000 kWh/t
Tingkat hasil Tidak kurang dari 96%
Derajat grafitisasi sekitar 95%
Kapasitas Muat Max. 80 ton per oven

Oven Tipe Kotak

Suhu desain Max. 3050°C
Cara pemuatan Tidak perlu crucible untuk material anoda
Material pengemasan Butuh kokas CPC sebagai material isolasi termal
Aplikasi Grafit khusus dan material anoda
Rincian di bawah ini berdasarkan pemrosesan material anoda untuk baterai lithium
Konsumsi daya7500-12000 kWh/t
Tingkat hasil Tidak kurang dari 90%
Derajat grafitisasi sekitar 94%
Kapasitas Muat Max. 220 ton per oven

Layanan

Kasus Proyek

2000 TPD Gold Processing Plant with Patented Technology

Pabrik Pengolahan Emas 2000 TPD dengan Teknologi Paten

Bijih Mentah: Bijih Emas Tipe Sulfida Kadar Emas: 3.5 g/t Produk Akhir: Batangan Emas Tingkat Pemulihan Emas: 96%

1500 TPD Silver & Polymetallic Flotation Plant in Peru

Pabrik Flotasi Perak & Polimetalik 1500 TPD di Peru

Bahan Mentah: Bijih Sulfida Polimetalik Perak (mengandung Ag, Pb, Zn) Tingkat Perak: 180 g/t Tingkat Timbal: 4,2% Tingkat Seng: 5,8%

2000 TPD Water-Saving Gold Processing Plant in Arid Region

Pabrik Pengolahan Emas Hemat Air 2000 TPD di Wilayah Kering

Bahan Mentah: Oksida Jenis Emas Bijih Emas Kadar Emas: 3,5 g/t Tingkat Pemulihan Emas: 92% Kemurnian Batangan Emas: 96%

Set up full-function on-site lab for mining & provide professional training

Siapkan laboratorium di lokasi dengan fungsi penuh untuk pertambangan & sediakan pelatihan profesional.

Bahan Mentah: Berbagai jenis sampel bijih (emas, litium, grafit, dll.) Kapasitas Laboratorium: 50–100 sampel per hari

500 TPD Gold Flotation & CIL Plant in Iran

Kilang Flotasi & CIL Emas 500 TPD di Iran

Bahan Mentah: Bijih Emas Tipe Sulfida (mengandung Pirit dan Arsenopirit) Grade Emas: 4,2 g/t Produk Akhir: Batang Dore Emas

Produk

Solusi

Kasus

hubungi kami

WhatsApp

Formulir Kontak