工業用途における岩石リン酸塩処理方法の違いとは？
工業用途における岩石リン酸塩の処理方法の違いは、最終用途、リン酸塩岩石の組成、処理効率、環境的配慮によって生じます。以下に
1. 処理技術
岩石リン酸塩を処理する方法論は、最終製品と用途によって異なります。
- 湿式プロセス（酸処理）：
- リン酸とリン酸肥料を製造する最も一般的な方法。
- 岩石リン酸塩を硫酸と反応させ、リン酸と副産物である石膏（硫酸カルシウム）を生成します。
- 乾式プロセス：
- 岩石リン酸塩を電気アーク炉で、しばしば珪砂とコークスと共に加熱して、元素リンを製造するために使用されます。
- より高いエネルギー投入が必要で、湿式プロセスよりも高価です。
- 直接適用:
- 未処理または最小限に処理された岩石リン酸塩を、酸性土壌（溶解度が高い場所）に直接肥料として使用する。
- 経済的だが、特定の土壌と作物の用途に限定される。
2. 岩石リン酸塩の純度
原料リン酸塩鉱石の品質と組成は、処理方法の選択に大きく影響する。
- 高品位岩石リン酸塩:
- 処理が少なく、直接適用または高品質肥料の製造に使用できる。
- 低品位リン鉱石：
- シリカ、粘土、炭酸塩などの不純物を除去するために、選鉱（例えば、洗浄、フロート、焼成）が必要です。
- カドミウム、ウラン、その他の重金属などの鉱石中の不純物は、環境および健康基準への適合のために追加の精製プロセスを必要とする場合があります。
3.製品要求事項
さまざまな業界や製品は、特定の処理方法を必要とします。
- 肥料：
- より溶解度の高い形態である重質リン酸塩（単一または三元）およびリン酸アンモニウムは、酸処理が必要です。
- 食品グレードリン酸塩：
- 健康基準を満たすために、より精製度の高い製造方法を使用することがあります。
- 工業用途（例：洗剤）：
- 製造に使用されるリン酸塩化合物の仕様を満たすために、カスタマイズされたプロセスが必要となります。
4.エネルギーとコストの考慮事項
- 元素リンの熱的製造のような乾式プロセスは、湿式プロセスと比較して、エネルギー集約的でコストがかかります。
- 選鉱と酸処理の経済性は、岩石リン酸塩の等級と操業規模によって異なります。
5.環境規制
- 厳しい規制は、特にフッ化物、重金属、またはリン石膏のような廃棄物副産物の排出量管理において、処理決定に影響を与える可能性があります。
- リン石膏の再生や有害排出量の削減といった持続可能な方法や技術は、プロセスフローを変更する可能性があります。
6. 地域の資源の入手可能性
- 処理方法は、利用可能なリン鉱石の種類、エネルギーコスト、硫酸製造施設との近さ、輸送インフラなど、地域要因に大きく依存します。
- 例えば、一部の地域では、反応性リン鉱石の豊富さと土壌条件の良さから、直接適用に焦点を当てています。
7. 選鉱の必要条件
鉱石のグレードアップを目的とした選鉱プロセスは、リン鉱石の品質によって様々です。
- 機械的技術:不純物を除去するために、ふるい分け、粉砕、洗浄が含まれます。
- 化学的選別:フロテーションまたは焼成を含み、廃棄物または低価値鉱物からリン分濃度の高い物質を分離します。
8. 土壌と作物の考慮事項
- 岩石リン酸肥料（例えば、微粉砕リン鉱石）の溶解性は、その有効性にとって非常に重要です。
- 酸性土壌では、直接適用する岩石リン酸の使用が有利ですが、中性またはアルカリ性の土壌では、より良い栄養素の利用性のために加工したリン酸形態が必要となります。
要約すると、岩石リン酸の処理方法の選択は、原料の品質、所望の最終製品、費用対効果、環境基準によって左右されます。工業的な用途では、リン回収を最大化し、廃棄物と排出ガスを最小限に抑え、製品の品質基準を満たすバランスが重要となります。
