생산 중단 없이 500~850 TPD Cu-Pb-Zn 다중금속 광석 처리 공장 용량 확장

사례 현장 사진

가공 방법

기존 500 TPD 라인의 전체 공정 교정 및 컴퓨터 시뮬레이션을 수행하여 파쇄, 분쇄, 부유, 탈수 섹션에서의 병목 현상을 정확하게 식별합니다.

설치하다고출력 또는 보다 효율적인 수직 밀/볼 밀을 2차 분쇄 단계로 사용기존 볼 밀 옆의 소형 공간에서 새로운 폐쇄형 회로를 형성합니다. 정밀한 배관 전환 계획을 사용하여 온라인으로 전환하고 구형 및 신형 시스템 간의 부하를 균형 있게 조절하여 용량을 약 650 TPD로 증가시킵니다.

원래의 증점제와 필터를 점진적으로 교체하다고용량, 소형 고속 농도 조절제 및 고압 필터 프레스짧은 병행 운영 창을 활용하여 전환 작업을 수행하고, 최종 제품 취급이 850 TPD 요구 사항을 충족하도록 합니다.

먼저, 구축하다컴팩트하고 모듈형인 “세밀 분쇄-선별-버퍼링” 유닛사용 가능한 공간에서. 이 장치는 독립적으로 작동하며, 부분적으로 점진적인 공급을 처리하고, 원래의 일차-이차 분쇄 회로에 대한 부하를 줄이며, 분쇄 용량 확장을 위한 길을 엽니다.

기존 플로테이션 기계 교체로터 및 스타터고효율 모델과 함께,기존 뱅크 레이아웃 내에 “임베드” 또는 “시리즈-연결” 새로운 소형 부양 기둥 또는 셀을 배치합니다.효율성과 부피 용적을 크게 향상시키면서도 상당한 공간 증가 없이.

통합 설치PLC/DCS 제어 시스템와 함께온라인 분석기지능형 알고리즘을 사용하여 실시간으로 공급 속도, 슬러리 밀도, 시약 투여량 및 펌프 속도를 최적화하여 보장합니다.안정적이고 균형 잡힌 슬러리 흐름최대이고 안정적인 출력을 위한 확장된 회로 전반에 걸쳐.

제품

솔루션

사례

문의하기

WhatsApp

연락처 양식