소금 호수 염수에서 리튬을 회수하기 위한 직접 리튬 추출 (DLE) 솔루션을 제공합니다.
시안화물 용해법은 저등급 광석에서 금을 추출하는 데 가장 널리 사용되는 방법입니다. 이 방법은 금을 시안화물 용액에 용해시켜, 다른 방법으로 처리하기 어려운 재료에서도 경제적으로 금을 회수할 수 있게 합니다.
파쇄된 광석은 희석된 시안화물 용액(보통 시안화나트륨 또는 시안화칼륨)에 노출됩니다. 산소가 존재하는 경우, 시안화물은 용해성 금-시안화 복합체를 형성합니다. 용해된 금은 이후 광석으로부터 분리되어 용액에서 회수됩니다.
현대 금 광산은 일반적으로 다음 방법 중 하나를 사용합니다:
침출 후, 금은 용액에서 다음 방법으로 회수됩니다:
회수된 금은 추가 정제를 위해 도레 바 형태로 용광로에 녹입니다.
시안화물 용선이 선호되는 이유는:
시안이 매우 독성이 강하기 때문에, 현대 작업에서는 다음과 같은 엄격한 통제 조치를 사용합니다:
시안화물 재침룡은 구리, 탄소 또는 특정 황화물 함유 광석에서는 덜 효과적일 수 있습니다. 또한 환경적 문제로 인해 비판을 받고 있습니다. 이러한 이유로 일부 광산에서는 티오황산염이나 염화물 재침룡과 같은 대안을 사용하기도 하지만, 대부분의 금광에서는 여전히 시안화물이 업계 표준으로 유지되고 있습니다.
현대 금 추출에서 시안화물 추출은 효율적이고 확장 가능하며 비용 효과적이기 때문에 핵심 가공 방법입니다. 적절히 제어될 경우, 그렇지 않으면 채광이 경제적이지 않은 광석에서 금을 회수할 수 있게 합니다.
A: 적절한 공정은 추정이 아닌 광석의 광상 광물학, 품질, 입자 크기, 해방 특성에 달려 있습니다. 신뢰할 수 있는 방법은 먼저 실험실 및 파일럿 테스트를 수행하는 것입니다. 이 테스트들은 어떤 공정(플로테이션, 중력 분리, 자기 분리 또는 용해(또는 이들의 조합))가 가장 높은 회수율과 품질을 제공하는지 결정합니다. 우리는 모든 프로젝트를 광석 특성 분석과 벤치 스케일 테스트로 시작하여, 그런 다음 파일럿 검증을 통해 확장하며, 이후 플랜트 설계에 착수합니다 — 이는 비용이 많이 드는 공정 실수들을 피하기 위한 사전 검증 방식입니다.
A: 시약 선택은 광물의 표면 화학 특성과 광석의 배광 조성에 따라 달라집니다. 콜렉터, 포러스, 디프레슨트, 수정제는 실험실 플로테이션 테스트를 통해 실제 광석 샘플에서 선택되며, 일반적인 조리법이 아니라 구체적인 용량이 조정됩니다. 과다 또는 과소 투여는 모두 회수율에 해를 끼칩니다. 저희 야금학 실험실은 광석에 대한 시약 시험을 통해 적합한 조합과 용량을 확정한 후, 플랜트 규모의 작업에 앞서 최적화하고, 운영 개시 단계에서도 다시 조정합니다.
A: 힙 셸링은 저등급, 대량 광석에 적합합니다 — 파쇄된 광석은 적재되어 다음 용액으로 적셔집니다. 이는 낮은 자본과 운영 비용을 제공하지만, 회수는 더 느리고 기상에 따라 달라집니다. CIL(탄소 융해법)과 CIP(펄프 내 탄소법)는 모두 시안화물 용액과 활성 탄소를 사용하지만, 흡착이 일어나는 위치에 차이가 있습니다: CIL은 용해 과정 중 탄소를 첨가하는 반면, CIP는 용해 후에 탄소를 첨가하여 점토질 또는 미세 입자가 많은 광석에 적합합니다; CIP는 깨끗하고 필터링이 용이한 펄프에 적합합니다. 선택은 광석의 종류, 등급, 처리량에 따라 결정되며, 이 세 가지를 모두 평가하여 가장 경제적인 경로를 추천합니다.
A: 손실이 발생하는 위치를 진단하는 것부터 시작하세요 — 보통은 분쇄, 선별 또는 분리 단계에서 발생합니다. 일반적인 조치로는 더 나은 해방을 위해 분쇄 크기를 최적화하거나, 더 효율적인 분리 장비(흑연 셀, 자기 분리기, 스파이럴)로 업그레이드하거나, 안정적인 작동을 위해 제어 시스템을 자동화하거나, 광석 유형이 변경될 때 광물학 테스트를 다시 수행하는 것 등이 있습니다. 체계적인 감사와 목표로 하는 장비 또는 공정 업그레이드는 보통 2~5%의 금속 회수율을 높입니다. 저희는 바로 이것을 제공합니다 — 공정 감사, 장비 업그레이드, 그리고 전체 EPC 개조 — 이를 통해 회수율과 품위를 모두 향상시킵니다.


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