원료: 역사적으로 비축된 금 광산 폐기물 폐기물 금 함량: 1.5 g/t 목표 금 회수율: 88%
우리는 광물의 주요 분쇄를 위한 구멍형 볼 밀과 광물의 2차 분쇄를 위한 오버플로우형 볼 밀을 설계하고 제조할 수 있습니다. 분쇄 매체 볼은 주철, 강철 또는 세라믹으로 만들 수 있습니다. 따라서 원통형 쉘의 내부 표면은 망간강 또는 세라믹과 같은 마모 저항 재료로 안감 처리됩니다.
직경: 900mm ~ 6000mm
길이: 3-9.5m
우리는 볼 밀, AG 밀 및 SAG 밀의 라이너 플레이트를 교체하기 위한 밀 릴라이닝 기계(또는 밀 릴라이닝 조작기)를 설계 및 제조할 수 있습니다. 라이너는 지속적인 유압 회전을 통해 카트에서 운반되어 잠재적으로 위험한 수작업의 필요성을 최소화하며, 조작기가 모든 라이너를 정확하게 위치시킬 수 있도록 보장합니다.
정격 용량: 단일 라이너 플레이트 무게 1000 kg - 4500 kg
밀 직경에 적합: 3.6-12m
유지보수 작업 중 라이너를 교체할 때 볼트를 제거하기 위해 고도로 자동화되고 강력한 리코일 없는 볼트 해머를 제조할 수 있습니다. 볼트 해머는 볼트 해머의 내부 메커니즘의 피스톤을 작동시켜 피스톤을 앞으로 이동하게 합니다. 볼트 해머 장치는 볼트 해머 본체, 유압 발전소 및 유압 리프터로 구성됩니다.
타격당 에너지: 1000-1500J
모터 출력: 11-15kw
당사의 볼 밀은 금광, 구리광, 코발트광, 니켈광, 그래프이트, 리튬 광석, 석영, 카올린, 스포듐민, 석탄, 은광, 철광, 형광석, 납광 및 아연광을 포함한 광물을 처리할 수 있습니다.
플로테이션 탱크에 들어가기 전에 금광은 볼 밀에 의해 가는 입자 크기로 분쇄되어 더 나은 플로테이션 효과를 얻어야 합니다.
구멍형 볼 밀은 구멍 배출 메커니즘을 사용하며, 분쇄 밀의 회전과 함께 재료가 분쇄되고 바닥의 구멍을 통해 배출됩니다.
혼합 황화물-산화물 납-아연 광석의 부유분리는 저알칼리 및 비탈회 공정을 채택하여 달성되었습니다.
하이드로사이클론 분리기는 볼 밀에서 적합한 철광석을 다음 부유 선별 또는 자기 분리에 분리합니다.
광석에서 니켈 추출은 동과 유사한 경로를 따르며, 황화광석은 니켈 광물의 선택적 부유를 위해 분쇄됩니다.
부유에 의한 흑연 농축은 음극 재료 산업에 중요한 역할을 하며 전기 자동차 산업에도 기여합니다.
양성 부유는 스포듐니트에 대한 주요 방법이며, 열분해, 자기 분리 및 중력 분리와 같은 기타 방법은 보조 역할을 합니다.
금 농축물은 직접 침출 플랜트로 전송되어 공기로 포화된 나트륨 시안화물 용액에 용해됩니다.
내구성이 뛰어나고 마모에 강한 재료를 기어, 피니언, 트러니온, 부싱 및 라이너에 적용하여 긴 수명을 보장합니다.
밀 구조 및 라이너 형태를 최적화하여 안정적인 성능과 더 높은 분쇄 효율을 보장합니다.
전력 소비를 절감하고 분쇄 효율을 향상시키기 위한 고급 설계.
볼 밀 직경은 6000mm에 달합니다.
급지 트롤리, 천천히 구동하는 시스템, 유압 잭 시스템, 재라인 조작기, 볼트 해머, 유압 렌치를 장착하여 쉽게 조작하고 유지보수할 수 있습니다.
자동화 제어를 실현하기 위해 터치 스크린 디스플레이가 있는 PLC 시스템. 운영 데이터 감독 시스템이 있습니다.
Prominer는 아래와 같은 서비스 작업을 제공할 수 있습니다.
원광석: 황화형 몰리브데넘 광석 (몰리브덴광) 헤드 품위: 0.15% Mo 농축 품위: ≥ 55% Mo
Raw Material: Existing gold plant tailings (All-slime) Gold Grade in Tailings: 1.2 g/t Final Product: Gold Ingot
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