/

/

Drugo używane urządzenia produkcyjne do ogniw fotowoltaicznych

Wykorzystywane w produkcji fotowoltaicznej sprzęty do PERC/TOPCon

Technologia Perk

Zawiera: Urządzenia do teksturyzacji monokrystalicznej w partiach, ładowarka/rozładowarka do teksturyzacji w partiach, system dyfuzji zamkniętego przewodu z miękkim lądowaniem przy niskim ciśnieniu…

Technologia TOPCon

Takie jak: piec do dyfuzji boru, usuwanie BSG, maszyna do polerowania alkalicznego, PE-POLY…

Nasze Usługi

Konsultacje

Projektowanie inżynieryjne

Zakup sprzętu

Różne drogi technologiczne dla ogniw PV

Porównanie trzech różnych tras technologicznych

AspektPERCTOPConHJT
Pasywacjatyłowa pasywacja Al₂O₃/SiNxpasywacja kontaktu SiO₂ + polikrzemhetero-pasywacja a-Si/c-Si
Kluczowe etapy procesuStrona czołowa: Dyfuzja fosforu w celu utworzenia emitera n+, po czym drukowane sitodrukowo srebrne linie siatki.
Strona tylna:
Osadzenie tlenku glinu (warstwa pasywująca) + azotek krzemu (warstwa ochronna).
Laserowe rytowanie (kontakt lokalny) po którym następuje drukowanie tylnego pola aluminiowego.
Strona przednia: Podobnie jak w PERC (dyfuzja fosforu + druk sitodrukowy).
Strona tylna:
Powstaje warstwa tlenkowej tunelującej o grubości 1-2 nm (SiO₂).
Nakłada się amorficzny krzem fosforowany, wyżarzany w celu utworzenia warstwy polikrzemu n+.
Nakłada się warstwę SiNx, a następnie drukuje się elektrody metodą sitodruku.
Czyszczenie i tekstura: Dwustronne tekstura (wymaga niezwykle wysokiej czystości).
Depozycja:
Nakłada się pasywujące warstwy amorficznego krzemu (i-a-Si) na obu stronach.
Nakłada się amorficzny krzem typu p na stronie przedniej i amorficzny krzem typu n na stronie tylnej (tworząc heterołącze).
Warstwa TCO (Transparent Conductive Oxide): Depozyty ITO (tlenek indyju i cyny) lub materiałów podobnych.
Metalizacja: Pasty srebrnej niskotemperaturowej + sitodruk (lub galwanizacja miedzi).
Metalizacja Pasta srebrna wysokotemperaturowa (>700°C) Pasta srebrna wysokotemperaturowa Pasta srebrna niskotemperaturowa (<200°C)
Temperatura procesu Wysoka (>800°C) Wysoka (odp. >900°C) Niska (<200°C)
Warstwa TCO Nie wymagana Nie wymagana Wymagana (ITO itd.)
Wydajność~24% ~26% ~27%+
KosztNajniższa Umiarkowana Najwyższa (sprzęt + materiały)

Przykłady projektów

10 tpd Mobile Gold Processing Plant in Laos

10 tpd Mobilna Złota Oczyszczalnia w Laosie

Funkcje: Kompaktowy układ, pełne pokrycie procesów, niskie koszty inwestycji i szybkie wdrożenie. Zaprojektowane dla Start-upów i Małych Kopalni — Twoje elastyczne i efektywne rozwiązanie do wydobycia złota!

Underground and Open-Pit Mine Infrastructure Integrated EPC Project

Infrastruktura kopalni podziemnej i odkrywkowej – zintegrowany projekt EPC

Surowa ruda: Ruda wielometaliczna siarczkowa (Cu, Zn, Au) Zawartość rudy: Cu 1,2%, Zn 2,5%, Au 1,5 g/t

1200 TPD Gold Ore Processing Plant in West Africa

1200 TPD Zakład Przetwórstwa Rudy Złota w Afryce Zachodniej

Surowa ruda: Ruda złota typu tlenkowego i siarczkowego Klasa złota: 2,5 g/t Produkt końcowy: Sztabki złota

1800TPD Gold Processing EPC Project in Indonesia

1800TPD Projekt EPC Przetwarzania Złota w Indonezji

Surowa Ruda: Złoto alluwialne/sulfidowe (w zależności od konkretnego złoża) Zawartość Złota: 3,5 g/t Wskaźnik Odzysku Złota: 92%

300 TPD fluorspar plant in Jiangxi

300 TPD zakład fluorytowy w Jiangxi

Surowiec: Ruda fluorytu (CaF₂) Klasa fluorytu: 35% CaF₂ Klasa koncentratu: 97% CaF₂

Produkty

Rozwiązania

Przypadek

skontaktuj się z nami

WhatsApp

Formularz kontaktowy