/

/

Drugo używane urządzenia produkcyjne do ogniw fotowoltaicznych

Wykorzystywane w produkcji fotowoltaicznej sprzęty do PERC/TOPCon

Technologia Perk

Zawiera: Urządzenia do teksturyzacji monokrystalicznej w partiach, ładowarka/rozładowarka do teksturyzacji w partiach, system dyfuzji zamkniętego przewodu z miękkim lądowaniem przy niskim ciśnieniu…

Technologia TOPCon

Takie jak: piec do dyfuzji boru, usuwanie BSG, maszyna do polerowania alkalicznego, PE-POLY…

Nasze Usługi

Konsultacje

Projektowanie inżynieryjne

Zakup sprzętu

Różne drogi technologiczne dla ogniw PV

Porównanie trzech różnych tras technologicznych

AspektPERCTOPConHJT
Pasywacjatyłowa pasywacja Al₂O₃/SiNxpasywacja kontaktu SiO₂ + polikrzemhetero-pasywacja a-Si/c-Si
Kluczowe etapy procesuStrona czołowa: Dyfuzja fosforu w celu utworzenia emitera n+, po czym drukowane sitodrukowo srebrne linie siatki.
Strona tylna:
Osadzenie tlenku glinu (warstwa pasywująca) + azotek krzemu (warstwa ochronna).
Laserowe rytowanie (kontakt lokalny) po którym następuje drukowanie tylnego pola aluminiowego.
Strona przednia: Podobnie jak w PERC (dyfuzja fosforu + druk sitodrukowy).
Strona tylna:
Powstaje warstwa tlenkowej tunelującej o grubości 1-2 nm (SiO₂).
Nakłada się amorficzny krzem fosforowany, wyżarzany w celu utworzenia warstwy polikrzemu n+.
Nakłada się warstwę SiNx, a następnie drukuje się elektrody metodą sitodruku.
Czyszczenie i tekstura: Dwustronne tekstura (wymaga niezwykle wysokiej czystości).
Depozycja:
Nakłada się pasywujące warstwy amorficznego krzemu (i-a-Si) na obu stronach.
Nakłada się amorficzny krzem typu p na stronie przedniej i amorficzny krzem typu n na stronie tylnej (tworząc heterołącze).
Warstwa TCO (Transparent Conductive Oxide): Depozyty ITO (tlenek indyju i cyny) lub materiałów podobnych.
Metalizacja: Pasty srebrnej niskotemperaturowej + sitodruk (lub galwanizacja miedzi).
Metalizacja Pasta srebrna wysokotemperaturowa (>700°C) Pasta srebrna wysokotemperaturowa Pasta srebrna niskotemperaturowa (<200°C)
Temperatura procesu Wysoka (>800°C) Wysoka (odp. >900°C) Niska (<200°C)
Warstwa TCO Nie wymagana Nie wymagana Wymagana (ITO itd.)
Wydajność~24% ~26% ~27%+
KosztNajniższa Umiarkowana Najwyższa (sprzęt + materiały)

Przykłady projektów

500 TPD Antimony Gravity Processing Plant in Laos

500 TPD Zakład Przetwarzania Grawitacyjnego Antymonu w Laosie

Surowa Ruda: Ruda siarczku antymonu z żyłą kwarcową Zawartość Sb: 3,5% Zawartość koncentratu: 55%

1800 TPD Gold Processing Plant Expansion in Ghana

Rozbudowa zakładu przetwarzania złota o pojemności 1800 TPD w Ghanie

Surowa Ruda: Ruda Złota Typu Siarczkowego Zawartość Złota: 3,5 g/t Współczynnik Odzysku Złota: 92%

100 TPD Gold CIL Plant in Tanzania – Installation Completed!!!

100 TPD zakład złota CIL w Tanzanii – instalacja zakończona!!!

Surowa ruda: ruda złota typu tlenkowego Zawartość złota: 3,5 g/t Czystość sztabki złota: 99,5%

1500 TPD Gold Mine CIL Expansion Project in Malaysia

1500 TPD Projekt rozbudowy kopalni złota CIL w Malezji

Surowa ruda: Odporny i półodporny rudy złota siarczkowego Klasa złota: 2,65 g/t Czystość sztabki złota: ≥95,5%

1200 TPD Lithium Ore Flotation Plant in Zimbabwe

1200 TPD Zakład flotacji rudy litu w Zimbabwe

Surowa ruda: Ruda pegmatytowa zawierająca lit (głównie spodumenu) Zawartość Li₂O: 1,15% Zawartość koncentratu: 5,5% Li₂O

Produkty

Rozwiązania

Przypadek

skontaktuj się z nami

WhatsApp

Formularz kontaktowy