Surowa ruda: Ruda miedzi siarczkowej Zawartość miedzi: 1,2% Docelowa stopa odzysku flotacji: 92%
Szybki zwrot inwestycji dzięki zintegrowanemu systemowi produkcji komórek i dojrzałej technologii
Starannie wyselekcjonowaliśmy partię używanego sprzętu o bardzo dobrej jakości. W porównaniu z nowym sprzętem, charakteryzuje się on wyraźnymi korzyściami cenowymi.
Technologia Perk
Zawiera: Urządzenia do teksturyzacji monokrystalicznej w partiach, ładowarka/rozładowarka do teksturyzacji w partiach, system dyfuzji zamkniętego przewodu z miękkim lądowaniem przy niskim ciśnieniu…
Nasza firma posiada profesjonalny zespół i bogate doświadczenie, i może zapewnić najlepszą obsługę
Strategia projektu
Propozycja projektu
Plan wyboru lokalizacji
Raport z badania wykonalności Plan wdrożenia projektu Ocena bezpieczeństwa produkcji
Konstrukcja budowlana
System zaopatrzenia w procesie
Mechanika i instalacje HVAC
Ochrona środowiska i bezpieczeństwo
Projekt 3D instalacji rurociągów
Montaż na miejscu i uruchomienie oraz pierwsza faza eksploatacji.
Pierwszy rok eksploatacji zakładu
Szkolenie technologiczne
Ogniwa monokrystaliczne dzielą się na typu P i typu N w zależności od typu domieszkowania kryształów krzemu. Kryształy krzemu typu P wytwarzane są poprzez domieszkowanie boru w krzemie, natomiast typu N -
| Aspekt | PERC | TOPCon | HJT |
|---|---|---|---|
| Pasywacja | tyłowa pasywacja Al₂O₃/SiNx | pasywacja kontaktu SiO₂ + polikrzem | hetero-pasywacja a-Si/c-Si |
| Kluczowe etapy procesu | Strona czołowa: Dyfuzja fosforu w celu utworzenia emitera n+, po czym drukowane sitodrukowo srebrne linie siatki. Strona tylna: Osadzenie tlenku glinu (warstwa pasywująca) + azotek krzemu (warstwa ochronna). Laserowe rytowanie (kontakt lokalny) po którym następuje drukowanie tylnego pola aluminiowego. | Strona przednia: Podobnie jak w PERC (dyfuzja fosforu + druk sitodrukowy). Strona tylna: Powstaje warstwa tlenkowej tunelującej o grubości 1-2 nm (SiO₂). Nakłada się amorficzny krzem fosforowany, wyżarzany w celu utworzenia warstwy polikrzemu n+. Nakłada się warstwę SiNx, a następnie drukuje się elektrody metodą sitodruku. | Czyszczenie i tekstura: Dwustronne tekstura (wymaga niezwykle wysokiej czystości). Depozycja: Nakłada się pasywujące warstwy amorficznego krzemu (i-a-Si) na obu stronach. Nakłada się amorficzny krzem typu p na stronie przedniej i amorficzny krzem typu n na stronie tylnej (tworząc heterołącze). Warstwa TCO (Transparent Conductive Oxide): Depozyty ITO (tlenek indyju i cyny) lub materiałów podobnych. Metalizacja: Pasty srebrnej niskotemperaturowej + sitodruk (lub galwanizacja miedzi). |
| Metalizacja | Pasta srebrna wysokotemperaturowa (>700°C) | Pasta srebrna wysokotemperaturowa | Pasta srebrna niskotemperaturowa (<200°C) |
| Temperatura procesu | Wysoka (>800°C) | Wysoka (odp. >900°C) | Niska (<200°C) |
| Warstwa TCO | Nie wymagana | Nie wymagana | Wymagana (ITO itd.) |
| Wydajność | ~24% | ~26% | ~27%+ |
| Koszt | Najniższa | Umiarkowana | Najwyższa (sprzęt + materiały) |
Surowa ruda: Ruda miedzi siarczkowej Zawartość miedzi: 1,2% Docelowa stopa odzysku flotacji: 92%
Surowa ruda: Ruda molibdenowa typu siarczkowego (molibdenit) Zawartość w głowicy: 0,15% Mo Zawartość koncentratu: ≥ 55% Mo
Surowiec: Istniejące odpady z zakładu złota (All-slime) Zawartość złota w odpadach: 1,2 g/t Produkt końcowy: Sztabka złota
Surowa ruda: Ruda miedzi typu siarczkowego (głównie chalkopiryt) Zawartość miedzi: 0,8% Produkt końcowy: Koncentrat miedzi
Surowiec: Zawiesina odpadów z kopalni złota z instalacji CIL Zawartość ciał stałych w odpadach: 35-40% Ostateczna gęstość składowania: 1.6-1.8 t/m³
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i rozwiązaniach, prosimy o wypełnienie poniższego formularza, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą wkrótce
Projekt flotacji złota 3000 TPD w prowincji Shandong
Flotacja rudy litu 2500 TPD w Syczuanie
Faks: (+86) 021-60870195
Adres:Nr 2555, Xiupu Road, Pudong, Szanghaj
Prawa autorskie © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
