/

/

Drugo używane urządzenia produkcyjne do ogniw fotowoltaicznych

Wykorzystywane w produkcji fotowoltaicznej sprzęty do PERC/TOPCon

Technologia Perk

Zawiera: Urządzenia do teksturyzacji monokrystalicznej w partiach, ładowarka/rozładowarka do teksturyzacji w partiach, system dyfuzji zamkniętego przewodu z miękkim lądowaniem przy niskim ciśnieniu…

Technologia TOPCon

Takie jak: piec do dyfuzji boru, usuwanie BSG, maszyna do polerowania alkalicznego, PE-POLY…

Nasze Usługi

Konsultacje

Projektowanie inżynieryjne

Zakup sprzętu

Różne drogi technologiczne dla ogniw PV

Porównanie trzech różnych tras technologicznych

AspektPERCTOPConHJT
Pasywacjatyłowa pasywacja Al₂O₃/SiNxpasywacja kontaktu SiO₂ + polikrzemhetero-pasywacja a-Si/c-Si
Kluczowe etapy procesuStrona czołowa: Dyfuzja fosforu w celu utworzenia emitera n+, po czym drukowane sitodrukowo srebrne linie siatki.
Strona tylna:
Osadzenie tlenku glinu (warstwa pasywująca) + azotek krzemu (warstwa ochronna).
Laserowe rytowanie (kontakt lokalny) po którym następuje drukowanie tylnego pola aluminiowego.
Strona przednia: Podobnie jak w PERC (dyfuzja fosforu + druk sitodrukowy).
Strona tylna:
Powstaje warstwa tlenkowej tunelującej o grubości 1-2 nm (SiO₂).
Nakłada się amorficzny krzem fosforowany, wyżarzany w celu utworzenia warstwy polikrzemu n+.
Nakłada się warstwę SiNx, a następnie drukuje się elektrody metodą sitodruku.
Czyszczenie i tekstura: Dwustronne tekstura (wymaga niezwykle wysokiej czystości).
Depozycja:
Nakłada się pasywujące warstwy amorficznego krzemu (i-a-Si) na obu stronach.
Nakłada się amorficzny krzem typu p na stronie przedniej i amorficzny krzem typu n na stronie tylnej (tworząc heterołącze).
Warstwa TCO (Transparent Conductive Oxide): Depozyty ITO (tlenek indyju i cyny) lub materiałów podobnych.
Metalizacja: Pasty srebrnej niskotemperaturowej + sitodruk (lub galwanizacja miedzi).
Metalizacja Pasta srebrna wysokotemperaturowa (>700°C) Pasta srebrna wysokotemperaturowa Pasta srebrna niskotemperaturowa (<200°C)
Temperatura procesu Wysoka (>800°C) Wysoka (odp. >900°C) Niska (<200°C)
Warstwa TCO Nie wymagana Nie wymagana Wymagana (ITO itd.)
Wydajność~24% ~26% ~27%+
KosztNajniższa Umiarkowana Najwyższa (sprzęt + materiały)

Przykłady projektów

1500 TPD Copper Ore Ball Mill Grinding Plant in Chile

1500 TPD Młyn Kulowy do Mielenia Rudy Miedzi w Chile

Surowa ruda: Ruda miedzi (chalcopyryt) Zawartość miedzi: 0,85% Produkty końcowe: Zmielona zawiesina rudy do flotacji

500 TPD Gold CIL Plant in Zimbabwe

500 TPD Zakład CIL Złota w Zimbabwe

Ruda surowa: Ruda złota typu tlenkowego Stopień złota: 2,5 g/t Czystość sztabki złota: 96%

1000 TPD Titanium Zirconium Ore Processing Plant in Africa

1000 TPD zakład przetwarzania rudy tytanowo-cyrkonowej w Afryce

Surowe Ruda: Piasek plażowy tytanowo-zirkonowy Ore TiO₂ Klasa: 4,5% Klasa ZrO₂: 3,2%

300 TPD Fluorite Ore Dressing Plant

300 TPD Zakład Obróbki Rudy Fluorytowej

Surowiec: Ruda fluorytu (CaF₂) Klasyfikacja fluorytu: 35-40% Klasyfikacja koncentratu: ≥97% CaF₂

1500 TPD Gold Flotation Plant in Bogutu

Roślina flotacyjna złota o wydajności 1500 t/d w Bogutu

Surowa Ruda: Złoto typu siarczkowego (z towarzyszącym piryt i arsenopiryt) Zawartość złota: 4,2 g/t

Produkty

Rozwiązania

Przypadek

skontaktuj się z nami

WhatsApp

Formularz kontaktowy