Projeto de Processamento de CIL de Rejeitos de Ouro de 500 TPD em Gana

Sistema de Re manuseio de Rejeitos e Condicionamento de Slurry:

Inclui alimentação de rejeitos, triagem e espessamento/condicionamento para garantir densidade de polpa e tamanho de partículas estáveis para o processamento subsequente.

Circuito de Lixiviação e Adsorção CIL:

Utiliza uma série de tanques CIL interconectados para a lixiviação simultânea de cianeto e adsorção de ouro em carbono ativado. O tempo total de lixiviação/adsorção projetado é de 28 horas para maximizar a recuperação de ouro.

Tratamento de Segurança com Cianeto e Proteção Ambiental:

Uma unidade completa de destruição de cianeto está instalada para garantir que os efluentes atendam aos padrões ambientais. Um sistema de monitoramento online rastreia continuamente a concentração de cianeto e os níveis de pH.

Sistema de Moagem e Classificação de Alta Eficiência:

Um sistema de moagem em circuito fechado com um moinho de bolas primário e hidrociclones para re-moer material de rejeito a 85% passando por 74μm, liberando efetivamente o ouro aprisionado.

Eluição de Carbono Carregado, Eletrodeposição e Refino de Ouro:

Um sistema de eluição por pressão e eletrodeposição processa carbono carregado para produzir lodo de ouro. Isso é acoplado a um sistema de refino de ouro (forno de fusão) para produzir barras de ouro de alta pureza.

Desaguamento de Rejeitos e Empilhamento a Seco:

Os concentrados lixiviados passam por desaguamento profundo por meio de espessadores de alta taxa e prensas de filtro para facilitar o empilhamento a seco, aumentando a segurança das barragens e a conformidade ambiental.