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11 tipos de equipamentos de moagem comumente utilizados na indústria de processamento de minerais não metálicos (1)
Para moagem de minerais não metálicos, a escolha do equipamento de processamento é muito importante. Diferentes tipos de equipamentos de moagem são adequados para minerais de diferentes atributos e têm correspondências específicas em relação à dureza, tamanho do material bruto, umidade, produção, etc., e entender o princípio de funcionamento, características de desempenho e escopo de aplicação dos equipamentos de moagem é a base para a seleção correta.
No momento, os equipamentos de moagem comumente utilizados na indústria mineral não metálica incluem:
O moinho de bola é um equipamento de moagem fina comumente utilizado na moagem de minerais não metálicos. Inclui a moagem de minérios para operações de preparação de beneficiamento, pré-trituração para subsequentes operações de moagem ultrafina e operações de moagem para processamento direto de produtos em pó.
Características de desempenho:
A relação de moagem é grande, a estrutura é simples, a série de produtos é padronizada, as partes que se desgastam facilmente, como forros, são fáceis de substituir, a tecnologia é madura e a operação é confiável; o moinho de bola pode se adaptar a operações em diferentes condições, como moagem e secagem, moagem e mistura simultaneamente. Mas, de modo geral, a eficiência dos moinhos de bola não é alta, o consumo de energia e o consumo de meio são relativamente elevados, e o equipamento é pesado e o ruído de operação é alto.
Escopo de aplicação:
Os moinhos de bolas ainda são amplamente utilizados. Entre eles, os moinhos de bolas do tipo grade e do tipo overflow são comumente usados para beneficiamento de minérios não metálicos; os moinhos tubulares incluem a moagem de matérias-primas de cimento e a moagem de vários tipos de clínquer de cimento. Os moinhos de cimento são principalmente usados em plantas de cimento e também podem ser utilizados para moer outros materiais em setores industriais relevantes. Os moinhos de bolas de tubo curto são amplamente utilizados para a moagem fina de minerais não metálicos como calcita, dolomita, quartzo e areia de zircônio.
O moinho Raymond, também conhecido como moinho de disco suspenso, é composto principalmente por alimentador, rolo de moagem, disco de moagem, mecanismo de transmissão, separador e outras partes. É um equipamento de moagem importante no processamento de minerais não metálicos.
Características de desempenho:
Possui as vantagens de desempenho estável, processo simples, operação conveniente, grande capacidade de processamento e tamanho de produto ajustável; alta taxa de passagem, a taxa de passagem do produto acabado após a moagem no moinho Raymond pode atingir mais de 99%; forte conjunto completo, independentemente se é do processamento bruto das matérias-primas até o transporte, moagem e embalagem final, pode ser um sistema de produção independente.
Escopo de aplicação:
Amplamente utilizado em calcita, mármore, giz, calcário, talco, wollastonita, gesso, caulim duro, argila, feldspato, barita, bentonita, grafite, tremolita, ilita, sericita, vidro, minério de manganês, minério de titânio, minério de cobre, minério de cromo, materiais refratários, materiais de isolamento térmico, argila, dióxido de titânio, óxido de ferro, etc. Minerais não inflamáveis e explosivos, indústrias de construção e química com dureza Mohs abaixo de 9,3 e umidade abaixo de 6%, indústrias de fertilizantes químicos e outras para processamento de pó ultra-fino de mais de 300 materiais, o tamanho das partículas do produto acabado está na faixa de 60-325 mesh (0,125 mm-0,044 mm), e uma pequena parte do material pode alcançar 1000 mesh (0,013 mm) de acordo com as necessidades.
O moinho vertical utiliza o movimento relativo do rolo de moagem e do disco de moagem para moer o material na camada de material. Como um dos principais avanços na tecnologia de processamento seco ultra-fino de pó mineral não metálico, o equipamento e a tecnologia do moinho vertical são de grande escala na indústria de minerais não metálicos. Na prática e aplicação de produtos refinados, as vantagens de alta eficiência, economia de energia e proteção ambiental têm emergido gradualmente.
Características de desempenho:
Possui um efeito único de economia de energia, uma grande capacidade de máquina única, e os produtos processados têm características de distribuição de tamanho de partículas estreita e alta pureza; a área de construção da linha de produção é 30% menor do que a do sistema de moinho de bolas, e o custo de construção do solo é menor.
Escopo de aplicação:
Os moinhos verticais têm sido amplamente utilizados na produção e processamento de minerais não metálicos brancos no exterior. Eles também foram usados com sucesso na britagem e processamento de carbonato de cálcio pesado, barita, calcário, gesso, pirofilita, caulim, matérias-primas de cimento e clínquer na China.
O moinho a jato é um dos equipamentos de esmagamento ultrafino mais importantes. A finura do produto pode atingir 1-45μm, e a produção varia de dezenas de quilos a várias toneladas por hora. Ar de alta pressão, gás inerte ou vapor superaquecido é utilizado para expandir e acelerar, formando um campo de fluxo de alta velocidade, e as partículas do material podem colidir, esfregar e cisalhar umas às outras no campo de fluxo do jato para alcançar a refinamento do material. Tipos comuns incluem tipo plano, tipo jato reverso em leito fluidizado, tipo tubo circulante, tipo jato contrario, tipo alvo, etc., e dezenas de especificações.
Características de desempenho:
O produto possui características de tamanho de partícula fino, distribuição de tamanho de partícula estreita, superfície de partícula lisa, forma de partícula regular, alta pureza, alta atividade, boa dispersibilidade e baixo aumento da temperatura de esmagamento. A desvantagem é o alto custo de fabricação do equipamento, grande investimento inicial e alto consumo de energia. O custo de processamento do pó é alto.
Escopo de aplicação:
M moagem ultrafina de minerais não metálicos como carbonato de cálcio, talco, quartzo, bentonita, caulim, grafite, wollastonita, dolomita, serpentina, zircônio, mica, barita, etc.
O triturador ultrafino de impacto mecânico é o equipamento de esmagamento ultrafino mais utilizado na indústria de mineração não metálica. A finura do produto geralmente pode atingir d97=10μm, que é o chamado 1250 mesh. Ele pode produzir d97=5 com um classificador fino de alto desempenho. -7μm produto de pó ultrafino.
Características de desempenho:
Vantagens: alta eficiência de esmagamento, grande relação de esmagamento, fácil ajuste do tamanho das partículas de esmagamento, ampla gama de aplicação, estrutura simples, operação estável, pequena área de instalação mecânica, esmagamento contínuo e em circuito fechado, etc., adequado para esmagamento de materiais médios e macios.
Desvantagens: Existem problemas de desgaste e calor, e medidas adequadas devem ser adotadas para triturar materiais sensíveis ao calor.
Escopo de aplicação:
Usado para moagem ultrafina de caulim à base de carvão, calcita, mármore, giz, talco, pirofilita, mica, grafite, wollastonita, bentonita, diatomita e outros minerais não metálicos de dureza média, bem como matérias-primas químicas, pigmentos, pesticidas, etc.
A Prominer tem a capacidade de fabricar e fornecer diferentes tipos de equipamentos de moinho para várias indústrias de processamento não metálico.
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