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Desenvolvimento da tecnologia de processamento de grafite na China e Prominer
O grafite possui boas características, incluindo resistência a altas temperaturas, condutividade elétrica, condutividade térmica, lubrificação, estabilidade química e resistência ao choque térmico, etc. É uma matéria-prima importante não apenas na indústria aeroespacial, defesa e militar, fabricação de equipamentos de alta tecnologia, novas energias, novos materiais, tecnologia da informação, conservação de energia e indústria de proteção ambiental, mas também para campos industriais tradicionais, como materiais refratários, escovas de eletrodos, lápis, fundição, vedação e lubrificação. A China é o país com as maiores reservas e produção de grafite no mundo, e sua tecnologia e equipamento de beneficiamento de grafite estão há muito tempo em uma posição de liderança mundial. Atualmente, existem mais de 50 empresas de beneficiamento de grafite na minha China e mais de 200 empresas de processamento diversas, formando uma capacidade de produção de cerca de 1,6 milhões de t/a de concentrado de grafite. De 2014 a 2019, a produção global de concentrado de grafite esteve oscilando entre 900 a 1,2 milhões de t/a, das quais a China respondeu por cerca de 60% da produção global. Pode-se ver que a pesquisa aprofundada sobre tecnologia e equipamento de beneficiamento de grafite é de grande importância para aumentar a influência internacional dos produtos de grafite chineses.
Ao contrário da maioria dos minerais, o beneficiamento de grafite cristalina requer tanto concentrado de grafite de alta qualidade quanto a proteção da estrutura cristalina dos minerais de grafite o máximo possível. Portanto, a tecnologia e o equipamento de beneficiamento de grafite têm características distintas.
Como a dureza da mineral de grafite é geralmente média ou médio-dura a macia, o processo de britagem é relativamente simples, frequentemente utilizando processo de britagem em três estágios em circuito aberto, dois estágios em circuito aberto ou até mesmo um estágio em circuito aberto, e alguns utilizam processo de britagem em três estágios em circuito fechado.
Para proteger a morfologia cristalina das lascas de grafite e aumentar a taxa de lascas grandes do concentrado, os pesquisadores realizaram muitos trabalhos de pesquisa, que podem ser resumidos como a forma do meio de moagem, a forma do moinho, a forma da máquina de flotação e o processo de flotação. Com base em um grande número de pesquisas e práticas de produção, a tecnologia atualmente amplamente utilizada foi formada.
O grafite cristalino geralmente adota processo em circuito fechado de remoagem em múltiplos estágios de concentrados grosseiros, beneficiamento em múltiplos estágios e retorno sequencial (ou concentrado ou concentrado segmentado) de intermediários. Em circunstâncias normais, a taxa de recuperação do beneficiamento pode atingir mais de 85%, e algumas minas podem alcançar mais de 90%; o teor do concentrado é geralmente superior a 90%, e o teor do concentrado de grafite em flocos finos é geralmente superior a 93%. Algumas minas também tentaram o processo de remoagem centralizada ou parcialmente centralizada. Na década de 1980, a maioria das plantas de processamento de grafite na minha China usou 3 a 5 processos de remoagem e recondicionamento para concentrados grosseiros. Atualmente, a maioria das plantas de processamento de grafite utiliza mais de 8 processos de remoagem e recondicionamento, e algumas até usam até 11 remoagens. A principal razão para usar múltiplas moagens é proteger as lascas grandes de grafite de danos e aumentar o rendimento de grafite em flocos grandes no concentrado.
De acordo com as características do minério original, os tipos de processos de beneficiamento de grafita cristalina podem ser divididos nas seguintes categorias:
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