Como funciona o processo de flotação de ouro na mineração de ouro?
O processo de flotação de ouro é um método amplamente utilizado para extrair ouro de minérios, especialmente para minérios que contêm partículas de ouro finamente dispersas ou ouro associado a sulfetos. Este processo baseia-se no princípio de utilizar as diferenças de hidrofobicidade entre as partículas contendo ouro e o material de rejeito.
1. Trituração e Moagem:
- O minério é triturado e moído em partículas finas para liberar o ouro e outros minerais da rocha hospedeira.
- O tamanho adequado das partículas é crucial, pois garante a máxima exposição das partículas de ouro para a flotação.
2. Preparação da Polpa:
- O minério finamente moído é misturado com água para formar uma pasta, também conhecida como polpa.
- Reagentes como cal são adicionados para ajustar o pH da polpa, que geralmente é mantido entre 6 e 10.
3. Adição de Coletores:
- ColetorasSão adicionados produtos químicos (por exemplo, xantatos) à polpa para se ligar seletivamente ao ouro e outros minerais valiosos.
- Isso permite que o ouro se fixe às bolhas de ar durante a flotação.
4. Adição de Espumante:
- Espumantes (por exemplo, óleo de pinho ou metil-isobutil-carbinol) são adicionados para produzir bolhas de ar estáveis na célula de flotação.
- Essas bolhas ajudam a transportar as partículas de ouro hidrofóbicas para a superfície da polpa.
5. Injeção de Ar e Flotação:
- O ar é injetado na célula de flotação, criando bolhas.
- As partículas de ouro hidrofóbicas se fixam às bolhas de ar e sobem à superfície, formando uma camada de espuma.
- Os materiais residuais (ganga) permanecem hidrofílicos (atraindo água) e se depositam no fundo.
6. Remoção de Espuma:
- A espuma contendo o concentrado de ouro é retirada da superfície da célula de flotação.
- O concentrado é submetido a processamento adicional para extrair o ouro puro.
7. Gerenciamento de Filtrados:
- O restante da lama, conhecido como rejeitos, é descarregado e pode ser processado posteriormente para recuperar ouro adicional ou armazenado em segurança em lagoas de rejeitos.
8. Processamento Posterior do Concentrado:
- O concentrado de ouro obtido por flotação é frequentemente processado utilizando métodos como:
- Cianetação
: Dissolução do ouro em solução cianídrica.
- FundiçãoAquecer o concentrado para produzir lingotes de ouro.
- Separação por GravidadePara recuperar partículas de ouro grosseiro.
Fatores-chave que influenciam a eficiência da flotação do ouro:
- Composição Mineral:O ouro associado a sulfetos (por exemplo, pirita, arsenopirita) responde bem à flotação.
- Tamanho das partículas
Partículas muito finas ou muito grossas podem reduzir as taxas de recuperação.
- Seleção de Reagentes
O tipo e a dosagem de coletores, espumantes e modificadores impactam significativamente o desempenho da flotação.
- Controle de pHManutenção do pH correto é crucial para a ação eficaz dos reagentes e a separação mineral.
- Fluxo de Ar e Tamanho da Bolha: A injeção adequada de ar e o tamanho da bolha influenciam a adesão das partículas de ouro às bolhas.
Vantagens do Processo de Flotar Ouro:
- Eficaz para o processamento de minérios de baixo teor e minérios refratários.
- Pode alcançar altas taxas de recuperação para partículas de ouro finas e microscópicas.
- Permite a separação do ouro de minerais de sulfeto e outras impurezas.
Desvantagens:
- Reque as reagentes específicos que podem ser caros.
- Pode não funcionar bem com ouro de moagem livre (partículas de ouro grosseiras).
- Gera rejeitos que exigem descarte ambientalmente seguro.
Ao otimizar o processo de flotação e usar a combinação correta de reagentes e condições operacionais, a recuperação de ouro pode ser maximizada, tornando este um método chave nas operações modernas de mineração de ouro.
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