Материалы искусственного графитового анода в основном изготавливаются из высококачественного нефтяного кокса с низким содержанием серы или игольчатого кокса, обладающего высокой емкостью, высокой плотностью и высокой температурной стойкостью, а также отличной циклической производительностью. Подходит для литий-ионных, электрических и накопителей энергии батарей. Команда Prominer может предоставить интегрированный завод по производству синтетического графитового анода, включая измельчение, формование, грануляцию, предварительное карбонизирование, графитизацию, высокотемпературную карбонизацию и обработку конечного продукта.
Основной поток процессаАнод из искусственного графитаследующий. Если вы хотите узнать больше подробностей о процессе, пожалуйста, нажмите кнопку ниже, чтобы получить полную информацию.
Мы можем предложить различные мельницы для измельчения и формирования для переработки зеленого кокса, кальцинированного кокса и электродной муки. Основная цель работы по измельчению и формованию – получение хорошо сформированных коксовых частиц и более равномерное распределение размера частиц.
Процесс покрытия и грануляции является ключевым этапом в обработке анодных материалов, и его производительность определяет качество конечного продукта. Наша грануляционная система может выполнять работу по покрытию и грануляции одновременно. Она позволяет равномерно и достаточно смешивать покрывающий материал и графит, а электрическое нагревательное устройство обеспечивает поэтапный подогрев для помощи в покрытии смешанных материалов.
Функция процесса прекарбонизации заключается в улучшении плотности коксового порошка и повышении загрузочной способности графитизационных печей. Для процесса прекарбонизации доступны два варианта: туннельные печи и роторные печи.
Графитизация анодного материала заключается в том, что промежуточный продукт, сформированный на этапе прекарбонизации или на этапе покрытия и гранулирования, подвергается тепловой обработке при температуре 2800~3000 ℃, чтобы беспорядочная микрокристаллическая структура, образованная большим количеством атомов углерода, стала упорядоченной, межслойное расстояние уменьшилось, а решётка стала ближе к натуральному графиту, тем самым получая физические и химические свойства, необходимые для искусственных графитовых анодных материалов. Мы можем предложить различные типы графитизационных систем, включая печи Acheson, печи LWG и печи типа Box.
Для производства анодных материалов из натурального графита карбонизация также является самым важным этапом обработки. В условиях высокой температуры (максимум 1100 градусов) покрывающий материал и сферический графит плавятся вместе, и покрывающий материал образует оболочку, оборачивая сферический графит.
Анодный материал из печей карбонизации будет отправлен в систему обработки конечного продукта, которая включает деагломерацию, смеситель, магнитную сепарацию, просеивание и упаковочную систему. Смеситель предназначен для смешивания многопартийного конечного продукта перед упаковкой для обеспечения стабильных свойств. Высокомагнитный сепаратор сухого типа специально разработан для удаления механического железа в сверхтонком порошке, который образуется во время обработки.
Некоторые из машин и оборудования, используемых в этом решении. Если вы хотите узнать больше об оборудовании, ценах и деталях решения, вы можете нажать кнопку ниже, чтобы связаться с нами. Мы предоставляем мгновенные онлайн-услуги!
Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Факс: (+86) 021-60870195
Адрес:Пр. Сиупу, д. 2555, Пудун, Шанхай
Авторское право © 2023.Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd.
