1200 ТПД Завод з обробки золота в Східній Африці (Кенія, Танзанія, Судан)

Фотографії місця справи

Спосіб обробки

  • Двоступенева дробильна схема: первинне дроблення за допомогою щеплювальної машини для зменшення руди до менше 200 мм, за яким слідує конусна млина для вторинного дроблення з метою отримання продукту розміром 25 мм і менше.
  • Вібраційний екран для замкнутого циклу подрібнення, щоб забезпечити контрольований розмір подачі для млина.
  • Центрифужний концентратор встановлений для відновлення крупного вільного золота з випуску млину, що покращує загальне відновлення та зменшує навантаження на подальшу обробку.
  • Вуглець, насичений золотом, переноситься в елюційний стовпчик, де розчин з високою температурою та високим тиском змиває золото з вуглецю.
  • Багатий елюат потім направляється до електролізної системи для осадження золота на катодах зі сталевої вовни.
  • Золоті катоди плавляться в печі для виробництва золотих зливків.
  • Повна система приготування і дозування реагентів.
  • Для моніторингу та оптимізації всього процесу забезпечена централізована система управління на базі ПЛК, що гарантує стабільну роботу та легкість управління.
  • Закритий млиновий агрегат з системою мельниц.млин з кульовим подрібненнямяк основний компонент.
  • Млин розтирає подрібнений руду з водою, щоб утворити пульпу.
  • Спіральний класифікатор обладнаний для відокремлення змеленого шламу; великі частки повертаються назад у кульову млин для подальшого подрібнення, тоді як перелив (цільовий продукт) досягає дрібного розміру часток 74 мкм і D80.
  • Дрібна слідова суміш потрапляє в ряд танків вилуговування та адсорбції (вугілля в вилуговуванні, CIL).
  • До розчинення золота додають соду ціаніду.
  • Активоване вугілля вводять для адсорбції розчиненого золота з пульпи.
  • Процес вилучення та адсорбції спроектований з загальним часом утримання понад 20 годин, щоб забезпечити високу віддачу золота.
  • Бідна слюда з CIL-циркулу перекачується до осадовця для зневоднення.
  • Відпрацьована рідина з згущувача додатково зневоднюється пресом-фільтром для отримання сухого макухи, що безпечна та екологічно чиста для утилізації в сухому вигляді.
  • Прояснена вода з згущувача повертається назад у процес, зменшуючи споживання прісної води.

Продукти

Рішення

Випадок

зв'яжіться з нами

WhatsApp

Форма контакту