/

/

Вторинне обладнання для виробництва фотоелементів

Використовується фотовольтаїчне обладнання для виробництва PERC/TOPCon

Технологія Perk

Включає: обладнання для текстурування монокристалічних партій, завантажувачі/розвантажувачі для текстурування партій, систему закритих трубок для дифузії з низьким тиском та м'яким приземленням…

Технологія TOPCon

Наприклад: піч для дифузії бору, видалення BSG, машина для лущення лужними розчинами, PE-POLY…

Наші послуги

Консультації

Інженерний дизайн

Закупівля обладнання

Різні технічні шляхи для фотоелементів

Порівняння трьох різних технічних маршрутів

АспектPERCTOPConHJT
ПасиваціяЗадня пасивація Al₂O₃/SiNxПасивація SiO₂ + полі-Si контактГетероперехідна пасивація a-Si/c-Si
Ключові етапи процесуЛицева сторона: Дифузія фосфору для утворення n+ емітера, за якою слідує друк срібних сітчастих ліній.
Зворотна сторона:
Нанесення оксиду алюмінію (шар пасивації) + нітриду кремнію (захисний шар).
Лазерне канавка (локальний контакт), за яким слідує друк алюмінієвого заднього поля.
Лицева сторона: Аналогічно PERC (дифузія фосфору + друк екраном).
Зворотна сторона:
Вирощує шар тунельного оксиду 1-2 нм (SiO₂).
Наноситься фосфор-легований аморфний кремній, відпалений для утворення шару n+ полікремнію.
Покривається SiNx, потім друкується екраном електроди.
Очищення та текстурування: Двостороннє текстурування (вимагає надзвичайно високої чистоти).
Нанесення:
Наноситься шар пасивації з інтрінсичного аморфного кремнію (i-a-Si) на обидві сторони.
Наноситься p-тип а-Si на передню сторону та n-тип а-Si на задню (утворюючи гетероперехід).
Шар прозоро-провідного оксиду (TCO): Нанесення ITO (оксиду індію та олова) або подібних матеріалів.
Металізація: Срібна паста низької температури + друк із сітки (або мідне покриття).
Металізація Срібна паста високої температури (>700°C) Срібна паста високої температури Срібна паста низької температури (<200°C)
Температура процесу Висока (>800°C) Висока (відпал >900°C) Низька (<200°C)
Шар TCO Не потрібно Не потрібно Потрібно (ITO тощо)
Ефективність~24% ~26% ~27%+
ВартістьНайнижча Помірна Найвища (обладнання + матеріали)

Проектні випадки

2000 TPD Gold Processing Plant with Patented Technology

2000 TPD Завод з обробки золота з запатентованою технологією

Сира руда: сульфідна золота руда Густина золота: 3,5 г/т Фінальний продукт: золотий злиток Коефіцієнт вилучення золота: 96%

1500 TPD Silver & Polymetallic Flotation Plant in Peru

1500 ТПД Завод з флотації срібла та поліметалів в Перу

Сировина: срібно-поліметалічна сульфідна руда (яка містить Ag, Pb, Zn) Вміст срібла: 180 г/т Вміст свинцю: 4.2% Вміст цинку: 5.8%

2000 TPD Water-Saving Gold Processing Plant in Arid Region

2000 ТПД Водозберігаючий золотовидобувний завод в посушливому регіоні

Сира руда: оксидний тип золотоносної руди Градус золота: 3,5 г/т Коефіцієнт відновлення золота: 92% Чистота золотої зливки: 96%

Set up full-function on-site lab for mining & provide professional training

Налаштуйте повнофункціональну лабораторію на місці для видобутку та надайте професійне навчання.

Сировина: Різні типи зразків руди (золото, літій, графіт тощо) Лабораторна місткість: 50–100 зразків на день

500 TPD Gold Flotation & CIL Plant in Iran

500 ТПД Золотий флотаційний та CIL завод в Ірані

Сира руда: Золота руда сульфідного типу (з піроїтом та арсенопіритом) Вміст золота: 4,2 г/т Остаточний продукт: Золота зливка

Продукти

Рішення

Випадок

зв'яжіться з нами

WhatsApp

Форма контакту