Merkmale: Kompakte Anordnung, vollständige Prozessabdeckung, niedrige Investitionskosten und schnelle Implementierung. Entwickelt für Startups und kleine Minen — Ihre flexible und effiziente Goldlösung!
Wir können eine Heiß-in und Kalt-aus Art der Hochdruckimprägnierung von einmal gebackenen Graphitelektrodenprodukten anbieten, um die Porosität zu reduzieren und die Rohdichte zu erhöhen. Die primär gebackenen Graphitelektrodenprodukte werden von der elektrischen Flachwagen in den Vorwärmofen (350～400℃) zum Vorwärmen geschickt. Anschließend werden die erhitzten Elektroden in den Hochdruckimprägnationstank (180℃) zur Hochdruckimprägnierung gegeben. Nach Abschluss des Prozesses wird Kühlwasser in den Imprägnationstank injiziert, um das Produkt abzukühlen.
Entwurfsdruck des Imprägnationssystems: 2,5MPa
Gewichtszunahmerate: ≥16%
HP-Elektrode, UHP-Elektrode Imprägnationsprozess. Spezieller Graphit und isostatischer Graphit…
Die Produktion von UHP kann in die Materialverarbeitung, Vorbereitung der grünen Elektroden, Bäckerei und Nachbäckerei, Imprägnierung, Graphitierung und Produktverpackung unterteilt werden.
Gasvorwärmtemperatur der Elektrode beträgt 350～400℃ und Vorwärmung für 10-12 Stunden.
Nach dem Imprägnierprozess beträgt die Gewichtszunahmerate des Graphits: ≥16%.
Imprägnations- und Backprozess sind zwischen dem Knet- und Graphitisierungssystem.
Hochdruckimprägnierung von einmal gebackenen Graphitelektrodenprodukten zur Verringerung der Porosität und Erhöhung der Rohdichte.
Arbeitstemperatur des Imprägnationstanks beträgt etwa 180℃ und Verarbeitungszeit beträgt etwa 8-12 Stunden.
Das Imprägnationssystem besteht aus Vorwärmöfen, Hochdruckimprägnationstank und Vakuumtanks, usw.
Unsere Anlagen bieten die folgenden Hauptvorteile:
Nutzen Sie die Abgaskreislauftechnik des Vorwärmofens und die Wärmetauschtechnik der verbrennungsluftunterstützenden Luft, um einen Verbrauch von weniger als 25 m³ Erdgas pro Tonne zu erreichen.
Der Abgaskreislauf im Vorwärmtank sorgt dafür, dass das Produkt gleichmäßig erwärmt werden kann.
Im Vergleich zum Kalt-in und Kalt-aus Typ hat der Heiß-in und Kalt-aus Typ technisch und wirtschaftlich Vorteile gewonnen.
Die Temperatur des imprägnierten Produktkerns beträgt nicht mehr als 50°C, und nach dem Verlassen des Produkts aus dem Tank gibt es keinen Teerrauch.
Die Abgase aus jedem Tank werden gesammelt und zur Verbrennung in den Tunnelofen geleitet, mit Null Emission von Benzopyren.
Automatisch gesteuerte Ventile und Temperaturen, Drücke machen die Produktion stabiler.
Prominer kann die folgenden Dienstleistungen anbieten
Merkmale: Kompakte Anordnung, vollständige Prozessabdeckung, niedrige Investitionskosten und schnelle Implementierung. Entwickelt für Startups und kleine Minen — Ihre flexible und effiziente Goldlösung!
Roherz: Multimetallsulfiderz (Cu, Zn, Au) Erzgehalt: Cu 1,2 %, Zn 2,5 %, Au 1,5 g/t
Roherz: Oxid- und Sulfid-Golderz Goldgehalt: 2,5 g/t Endprodukt: Goldbarren
Roherz: Alluvial-/Sulfidtyp Golderz (je nach spezifischem Vorkommen) Goldgehalt: 3,5 g/t Goldrückgewinnungsrate: 92%
Rohmaterial: Fluorit-Erz (CaF₂) Fluorspar-Grad: 35% CaF₂ Konzentratsgrad: 97% CaF₂
Um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus, und einer unserer Experten wird sich in Kürze bei Ihnen melden.
3000 TPD Goldflotationsprojekt in der Provinz Shandong
2500 TPD Lithiumerzfloation in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adresse:Nr. 2555, Xiupu Straße, Pudong, Shanghai
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