Prueba de procesamiento de mineral de grafito de 1,000 TPD y planta de equipos completa en Tanzania

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Forma de procesamiento

  • Flujo:Trituración en dos etapas (Trituradora de mandíbulas + Trituradora de martillos) a menos de 25 mm.
  • Equipo: Clasificador basado en sensor de transmisión de rayos X (XRT)(opcional).
  • Función:Rechazo temprano de desechos para mejorar la ley del mineral y reducir la carga de procesamiento aguas abajo.
  • Equipo: Fábrica de Protección de Copos de Grafito Especializado(molienda por atrición a baja velocidad) +Clasificador de gravedad y tamizado en múltiples etapas.
  • Función:Separa los copos por tamaño (+80 mallas, +100 mallas, -100 mallas) y elimina las lamas.
  • Equipo: Espesador de alta tasa + Prensa de filtro de placa de membrana + Secador de cinta de baja temperatura.
  • Función:Reducción eficiente de humedad a ≤ 10% mientras se previene la oxidación.
  • Flujo:Molienda en circuito cerrado conMolino de Bolas + Grupo de Hidrociclones.
  • Tamaño de Molienda Objetivo:P80 = 0.3–0.5 mm (estructura de escamas protectora).
  • Función:Libera las astillas de grafito mientras minimizas la sobre-molienda.
  • Flujo: 1x Rugoso + 3x Limpiador + 1x Recolectorcircuito de flotación.
  • Equipo: Celdas de flotación por agitación mecánicacon un sistema de dosificación de espumador/recolector a medida.
  • Función:Lograr un concentrado de alta pureza a través de limpieza repetida; el recuperador recupera los intermedios.
  • Equipo: Filtro Prensa de Cono Profundo Gruesopara los residuos;Sistema de Reciclaje de Aguacon clarificador.
  • Función:Apilamiento en seco de relaves, >85% de agua de proceso reciclada.

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