O processo de produção de areia de quartzo

2025-03-27

O processo de produção de areia de quartzo (2-140 malhas) para Laje de Quartzo é o seguinte:

silo—transporte—adição de ácido—reação ácida—desacidificação—desidratação—secagem—triagem—embalagem do produto acabado.

Todo o processo pode ser concluído em 24 horas, o que pode lavar completamente o amarelo, preto, vermelho, etc. da superfície da areia de quartzo, aumentar o teor de sílica da areia de quartzo, reduzir o teor de impurezas e ainda aumentar o valor do produto.

A tecnologia de produção de quartzo artificial da China começou a amadurecer gradualmente após 2010 e começou a substituir gradualmente a pedra acrílica artificial como o principal material em bancadas de cozinha e outros campos, graças às suas vantagens em desempenho e preço. Um enorme potencial de mercado. Com a feroz concorrência no mercado de placas de quartzo, as exigências de qualidade e desempenho dos clientes em relação às placas de quartzo estão cada vez mais altas e melhores.

1. Processo de purificação da areia de laje: desacidificação

Por um lado, o brilho e a transparência da areia de quartzo afetam diretamente o efeito de cor da laje. A mesma fórmula de cor terá uma grande diferença no efeito de cor em pós com diferentes branquitude. Pode-se dizer que as impurezas e a pureza da areia de quartzo afetam diretamente o efeito de superfície da laje. Atualmente, a areia utilizada para placas de quartzo tem altas exigências quanto à branquitude, geralmente exigindo que a branquitude atinja mais de 90%, e com exigências mais altas para ultrapassar 95%.

Por outro lado, com a exploração do minério de quartzo, estão cada vez mais escassos os recursos de quartzo de alta qualidade. Elementos de impureza no minério de quartzo afetam significativamente o desempenho dos produtos de quartzo, como ferro e outros metais de transição que afetam a transmitância da luz e a condutividade elétrica dos produtos de quartzo; o conteúdo excessivo de impurezas de metais alcalinos, como potássio e sódio, reduzirá a resistência a altas temperaturas dos produtos de quartzo. Isso, por sua vez, afeta sua estabilidade térmica e propriedades ópticas.

Atualmente, os métodos de purificação da areia de quartzo incluem separação magnética, lavagem ácida, flotação, método microbiano e método complexo. Dentre eles, a desacidificação pode remover alguns óxidos metálicos solúveis em ácido e alguns minerais silicatados. Além disso, a areia de quartzo (areia de desacidificação) obtida pela desacidificação não possui requisitos particularmente altos sobre a fonte mineral, e tem enormes vantagens em termos de suprimento e preço, portanto, é uma escolha importante para substituir a areia fina de quartzo na produção de painéis de quartzo artificial.

Comparação do efeito da areia de quartzo antes e depois da desacidificação

2. Fatores que afetam o efeito da desacidificação da areia de laje

O processo de desacidificação é, na verdade, o processo de remoção de impurezas por reação química com ácido, melhorando assim a pureza da areia de quartzo. Acidez, tempo, temperatura, desacidificação, processo e equipamento são os principais fatores que afetam o efeito da desacidificação.

Ácidos comumente usados na lixiviação ácida incluem ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico e ácido fluórico. O ácido diluído tem bom efeito de remoção sobre impurezas como ferro, alumínio e magnésio, enquanto o ácido sulfúrico concentrado e o ácido fluórico têm bom efeito de remoção sobre impurezas de titânio e cromo. Na beneficiamento real, comparado a um único tipo de ácido, o ácido misto pode produzir um efeito sinérgico, a taxa de remoção é maior e o efeito de purificação é o melhor.

Atualmente, as fórmulas comuns de desengorduramento ambientalmente amigáveis para areia de quartzo na indústria incluem ácido oxálico + bifluoreto de amônio, ácido oxálico + ácido fluorídrico, etc. Algumas empresas também utilizam ácidos fortes, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico, para o desengorduramento. O ácido forte é muito prejudicial à areia e não pode ser lavado completamente.

O método de desengorduramento com proteção ambiental da areia de quartzo precisa ser ajustado de acordo com a seletividade, estrutura molecular, densidade, cristal, conteúdo de elementos de impureza e outros elementos da areia de quartzo na produção real, e alguns outros aditivos também podem ser adicionados de acordo com os requisitos do produto, como água de sete e sulfato ferroso, etc., que podem clarear a areia de quartzo.

3. Equipamentos de desengorduramento para areia de placa

O processo de desengorduramento mais especial é o ácido fluorídrico. O ácido fluorídrico possui um comportamento de corrosão único. O quartzo e o granito têm excelente resistência à corrosão em ácido sulfúrico, ácido nítrico e ácido clorídrico, mas ficam impotentes diante do HF. Mesmo resinas epóxi e resinas de furanas com excelente resistência ácida formarão fluoretos na solução de ácido fluorídrico, resultando em uma diminuição significativa da resistência e falha de proteção. Portanto, a seleção de materiais resistentes ao fluorureto de hidrogênio sempre foi um tema de grande preocupação para a anticorrosão dos equipamentos de desengorduramento.