O eletrodo de grafite UHP é utilizado principalmente para fornos de arco elétrico de ultra alta potência na indústria de fundição de aço. Seu principal ingrediente é coque de agulha de alto valor, que é feito a partir de petróleo ou alcatrão de carvão. Trabalhando em conjunto com nossos parceiros, podemos fornecer a solução completa para o projeto de eletrodo de grafite UHP, incluindo manuseio e armazenamento de coque bruto, dosagem, mistura, amassamento, prensagem do eletrodo verde, cozimento e recozimento, impregnação, grafitização e acabamento e embalagem do produto.
O fluxo principal do processo deEletrodo de Grafite UHPé o seguinte. Se você quiser saber mais detalhes do processo, clique no botão abaixo para obter informações completas.
O coque bruto de diferentes tamanhos será estocado em silos diferentes e será enviado para o sistema de mistura e sova através do sistema de dosagem com base na proporção adequada. O coque misturado será pré-aquecido e misturado com o alcatrão no tanque de pré-aquecimento e, em seguida, enviado para o tanque de sova. O material em pasta será enviado para o tanque de resfriamento após a sova suficiente.
Recomendamos o uso da máquina de prensagem horizontal vertical para realizar o trabalho de formação do eletrodo verde. Cada máquina de prensa possui duas câmaras separadas. A câmara vertical para estampagem é projetada para garantir que os materiais sejam distribuídos de maneira muito uniforme. Após a estampagem suficiente, os materiais serão enviados para a câmara horizontal para extrusão.
A Prominer tem a capacidade de fornecer uma ampla gama de soluções tecnológicas para o cozimento primário e secundário. Como o cozimento e recozimento têm diferentes temperaturas e ciclos de queima, tanto para eletrodos quanto para pinos, é possível adotar tipos alternativos de fornos e fornos com base nos requisitos do cliente. O forno de anel de fossa e o forno de fundo de carro (CBF) podem lidar com o trabalho de cozimento e recozimento. O forno de túnel é adequado para realizar o trabalho de recozimento. Devido ao custo mais alto do gás natural na China, a maioria dos fabricantes de eletrodos escolhe o forno de anel de fossa para o cozimento primário e o forno de túnel para o segundo cozimento.
Impregnação a alta pressão de produtos de eletrodos de grafite cozidos uma vez para reduzir a porosidade e aumentar a densidade aparente. O sistema de impregnação do tipo quente para dentro e frio para fora é o design mais popular na China. Todo o sistema inclui fornos de pré-aquecimento, tanques de impregnação, e carros planos de transporte. Os produtos de eletrodos de grafite cozidos primariamente são içados para dentro da estrutura do eletrodo no carro elétrico plano sobre o carro de transporte horizontal pelo guindaste e, em seguida, enviados para o forno de pré-aquecimento pelo carro elétrico plano para pré-aquecimento. E então, o eletrodo pré-aquecido será transportado para fora do forno de pré-aquecimento e enviado para o tanque de impregnação a alta pressão para impregnação a alta pressão.
A grafitização é o processo de aquecimento do carbono amorfo por um longo período de tempo, reorganizando a estrutura atômica para alcançar uma estrutura cristalina ordenada, típica dos sólidos. Durante a grafitização, os átomos de carbono são rearranjados para preencher as lacunas atômicas e melhorar a disposição atômica. O forno de grafitização longitudinal (LWG) é a escolha prioritária para realizar o trabalho de grafitização para eletrodos UHP. Para o manuseio do grafite pin ou especial, deve-se considerar o forno Acheson (AC).
Para a fabricação do eletrodo final e do bico, recomendamos o uso de linhas de usinagem automatizadas e a linha completa inclui corte, polimento de superfície e fresagem. Está equipada com um sistema de inspeção online também.
Algumas das máquinas e equipamentos utilizados nesta solução. Se você quiser saber mais sobre os equipamentos, preços e detalhes da solução, pode clicar no botão abaixo para entrar em contato conosco. Oferecemos um serviço online instantâneo!
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