原矿：硫化铜矿 铜品位：1.2% 目标浮选回收率：92%
我们可以提供不同类型的石墨化炉，用于将碳材料转化为石墨，包括纵向石墨化炉（LWG炉）、阿基森石墨化炉（AC炉）和箱式石墨化炉（箱炉）。石墨化处理对于阳极材料、特种石墨、等静压石墨、高压电极和引脚、超高压电极和引脚具有不同的加热曲线和处理周期。
设计温度：最大3100°C
装载能力：每炉220吨
高压电极、超高压电极的烘烤和再烘烤过程；人造石墨阳极材料的预碳化过程；特种石墨和等静压石墨……
由大量碳原子形成的无序微晶结构被有序化，层间距减小，从而获得人造石墨阳极材料所需的物理和化学性能。
坩埚中的含碳材料经过高温热处理，使其具有石墨晶体结构的特性。
除了阿基森炉，与石矿业还可以设计纵向石墨化炉和网箱石墨化炉。对于高端阳极材料的制造，阿基森炉更加稳定和成熟。
LWG炉在超高压石墨化方面更高效，工作时间从80小时/炉减少到24小时/炉，同时降低了能耗。
箱式石墨化基于阿基森石墨化炉，在炉内设置了一个碳板箱，相当于扩大了坩埚的尺寸，从而带来了更高的单炉产量。
石墨化占人造石墨成本的约50%，是人造石墨的重要加工环节。
LWG工艺直接加热产品用于电极加工，但阳极材料需要坩埚。
我们的设备主要技术参数如下
| 特点 | LWG炉 | 阿基森炉 | 箱炉： |
|---|---|---|---|
| 设计温度： | 最大3000°C | 最大3100°C | 最大3050°C |
| 坩埚或陶罐 | 阳极材料需要坩埚，电极不需要 | 阳极材料需要坩埚，电极不需要 | 不需要 |
| 包装材料： | 需要 | 需要 | 需要 |
| 应用： | 超高压电极、等静压石墨、特种石墨、阳极材料 | 超高压电极、等静压石墨、特种石墨和阳极材料 | 专门为阳极材料设计 |
| 以下细节基于锂电池阳极材料的处理 | |||
| 能耗： | 9000-12000 kWh/t | 11000-15000 kWh/t | 7500-12000 kWh/t |
| 产率 | 不低于94% | 不低于96% | 不低于90% |
| 石墨化程度 | 约 93% | 约 95% | 约 94% |
| 负载能力： | 每个炉子最大 30 吨 | 每个炉子最大 80 吨 | 每个炉子最大 220 吨 |
| 设计温度 | 最大 2900°C |
| 装载方式 | 阳极材料需要坩埚，电极不需要 |
| 包装材料 | 需要 CPC 无烟煤作为热绝缘材料 |
| 应用 | 超高功率电极，等静压石墨特种石墨和阳极材料 |
| 以下细节基于锂电池阳极材料的处理 | |
| 电力消耗 | 9000-12000 kWh/t |
| 产率 | 不低于94% |
| 石墨化程度 | 约 93% |
| 负载能力 | 每个炉子最大 30 吨 |
| 设计温度 | 最大 3100°C |
| 装载方式 | 阳极材料需要坩埚，电极不需要 |
| 包装材料 | 需要 CPC 无烟煤作为热绝缘材料 |
| 应用 | 超高功率电极，等静压石墨特种石墨，阳极材料 |
| 以下细节基于锂电池阳极材料的处理 | |
| 电力消耗 | 11000-15000 kWh/t |
| 产率 | 不低于96% |
| 石墨化程度 | 约 95% |
| 负载能力 | 每个炉子最大 80 吨 |
| 设计温度 | 最大 3050°C |
| 装载方式 | 阳极材料不需要坩埚 |
| 包装材料 | 需要 CPC 无烟煤作为热绝缘材料 |
| 应用 | 特种石墨和阳极材料 |
| 以下细节基于锂电池阳极材料的处理 | |
| 电力消耗 | 7500-12000 kWh/t |
| 产率 | 不低于90% |
| 石墨化程度 | 约 94% |
| 负载能力 | 每个炉子最大 220 吨 |
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