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Le matériau d'anode en graphite artificiel est principalement fabriqué à partir de coke pétrolier ou de coke aiguille de haute qualité à faible teneur en soufre, qui présentent une haute capacité, une haute densité compacte, une performance de stockage à haute température et d'excellentes performances de cycle. Convient pour les batteries 3C, EV et ESS. L'équipe de Prominer peut fournir une plante intégrée de matériau d'anode en graphite synthétique comprenant le broyage, le façonnage, la granulation, la précarbonisation, la graphitisation, la carbonisation à haute température et la manipulation du produit final.
Le flux principal du processus deAnode en graphite artificielest le suivant. Si vous souhaitez en savoir plus sur les détails du processus, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour obtenir des informations complètes.
Nous pouvons fournir différents broyeurs et usines de façonnage pour traiter le coke vert, le coke calciné et les fines électrodes. L'objectif principal du broyage et du façonnage est d'obtenir une bonne taille de particule de coke en forme et de rendre la distribution de taille des particules plus uniforme.
Le traitement de revêtement et de granulation est l'étape clé de tout le traitement de matériau d'anode et sa performance détermine la qualité du produit final. Notre système de granulation peut réaliser simultanément le revêtement et la granulation. Il peut mélanger uniformément et suffisamment le matériau de revêtement et le graphite, et l'appareil de chauffage électrique fournira un chauffage par étapes pour aider les matériaux mélangés à être revêtus.
La fonction du processus de précarbonisation est d'améliorer la densité de la poudre de coke et d'améliorer la capacité de charge des fours de graphitisation. Deux options sont disponibles pour le processus de précarbonisation : les fours à tunnel et les fours rotatifs.
La graphitisation du matériau d'anode consiste en un traitement thermique de l'intermédiaire formé à partir du segment de précarbonisation ou du segment de revêtement & granulation à une haute température de 2800 à 3000 ℃, de sorte que la structure microcristalline désordonnée formée par un grand nombre d'atomes de carbone soit ordonnée, l'espacement interplanétaire est réduit et la constante de réseau est proche du graphite naturel, permettant ainsi d'obtenir les propriétés physiques et chimiques requises pour les matériaux d'anode en graphite artificiel. Nous pouvons fournir différents types de systèmes de graphitisation, y compris les fours Acheson, les fours LWG et les fours type boîte.
Pour la fabrication de matériaux d'anode en graphite naturel, le traitement de carbonisation est également l'étape de traitement la plus importante. Dans des conditions de haute température (maximum 1100 degrés), cela fait fondre le matériau de revêtement et le graphite sphérique ensemble, et le matériau de revêtement forme une coque enveloppant le graphite sphérique.
Le matériau d'anode provenant des fours de carbonisation sera envoyé au système de manipulation du produit final qui comprend le désagglomérat, le mélangeur, la séparation magnétique, le tamisage et le système d'emballage. Le mélangeur est utilisé pour mélanger les produits finaux de plusieurs lots avant l'emballage afin d'assurer une propriété stable. Le séparateur magnétique de type sec est spécialement conçu pour éliminer le fer mécanique dans la poudre ultrafine générée pendant le traitement.
Voici quelques machines et équipements utilisés dans cette solution. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'équipement, les prix et les détails de la solution, vous pouvez cliquer sur le bouton ci-dessous pour nous contacter. Nous offrons un service en ligne instantané !
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Projet de flottation de l'or de 3000 TPD dans la province du Shandong
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