탄자니아에서의 1,000 TPD 흑연 광석 처리 시험 및 완비된 장비 공장

광석 분쇄 및 조립 분류:

• 흐름:이차 압쇄 (조 크러셔 + 해머 크러셔) 25mm 이하로.
• 장비: X선 전송(XRT) 센서 기반 정렬기(선택 사항).
• 기능: 조기 폐기물 거부로 헤드 그레이드를 개선하고 하류 처리 부하를 줄입니다.

플레이크 보호 및 분류:

• 장비: 전문 그래파이트 플레이크 보호 밀저속 마모 분쇄다단계 체로 분리 및 중력 분류기.
• 기능: 크기를 기준으로 조각을 분리하세요 (+80 메쉬, +100 메쉬, -100 메쉬) 그리고 슬라임을 제거하세요.

농축 탈수 및 건조:

• 장비: 고속 농축기 + 막판 필터 프레스 + 저온 벨트 건조기.
• 기능: 산화 방지를 하면서 수분을 효율적으로 10% 이하로 감소시킵니다.

모듈형 및 컨테이너화된 디자인:주요 장비는 원격 탄자니아 지역에 신속하게 배치하고 커미셔닝하기 위해 컨테이너 모듈에 사전 조립되었습니다.

유연하고 데이터가 풍부한 파일럿 회로:이 공장은 변동 시간 테스트를 위해 완전히 계측되어 있으며, 향후 5,000–10,000 TPD 상업적 공장을 위한 정확한 규모 확대 데이터를 제공합니다.

물 효율적인 및 건조 스택 테일링:배제물은 안전한 건조 적재를 위해 완전히 탈수 처리되어 환경 발자국과 물 소비를 최소화합니다. 이는 수자원 민감 지역에 매우 중요합니다.

분쇄 및 해방:

• 흐름:폐쇄 회로 분쇄와볼 밀 + 하이드로사이클론 클러스터.
• 목표 분쇄 크기:P80 = 0.3–0.5 mm (보호 조각 구조).
• 기능: 과도한 분쇄를 최소화하면서 흑연 조각을 해방시키십시오.

다단계 플로테이션:

• 흐름: 1x 거칠게 하는 것 + 3x 청소기 + 1x 스캐빈저부유 공정.
• 장비: 기계적 교반 부유 세포맞춤형 거품기/수집기 투입 시스템.
• 기능: 반복적인 세정을 통해 고순도 농축물을 얻고, 스캐빈저가 중간물질을 회수합니다.

배출물 및 물 관리:

• 장비: 딥 콘 두께기 + 필터 프레스잔여물용;물 재활용 시스템정화 장치와 함께.
• 기능: 폐기물의 건조 적치, 85% 이상의 공정 수재활용.

스마트 제어를 통한 고효율 부유법:실시간 펄프 밀도 및 성분 분석을 기반으로 한 자동 시약 투여 및 공기 흐름 조절.