원자재: 녹색 석유 코크스, 녹색 니들 코크스 및 고연화점 피치
우리는 다공성을 줄이고 부피 밀도를 증가시키기 위해 1차 소 Baking된 흑연 전극 제품에 대해 고온 유입 및 저온 유출 방식의 고압 침투를 제공할 수 있습니다. 1차 소 Baking된 흑연 전극 제품은 전기 평차에 의해 예열을 위해 예열로(350～400℃)로 보내집니다. 그런 다음 가열된 전극은 고압 침투 탱크(180℃)로 보내져 고압 침투가 이루어집니다. 과정이 완료되면 침투 탱크에 냉각수가 주입되어 제품이 냉각됩니다.
침투 시스템의 설계 압력: 2.5MPa
무게 증가율: ≥16%
HP 전극, UHP 전극 침투 과정. 특수 흑연 및 등방성 흑연…
UHP의 생산은 재료 가공, 그린 전극 준비, 소성 및 재소성, 침투, 흑연화, 제품 포장으로 나눌 수 있습니다.
전극 예열 가스 온도는 350～400℃이며 예열 시간은 10-12시간입니다.
침투 처리 후 흑연 무게 증가율: ≥16%.
침투 및 Baking 과정이 반죽 시스템과 그래파이제이션 시스템 사이에 있습니다.
1차 소 Baking된 흑연 전극 제품에 대한 고압 침투로 다공성을 줄이고 부피 밀도를 증가시킵니다.
침투 탱크의 작업 온도는 약 180℃이며 처리 시간은 약 8-12시간입니다.
침투 시스템은 예열로, 고압 침투 탱크 및 진공 탱크 등으로 구성됩니다.
우리 장비의 주요 장점은 아래와 같습니다.
예열로의 연도 가스 순환 기술과 연소 지원 공기의 열 교환 기술을 채택하여 톤당 천연 가스 소비가 25 M3 미만이 되도록 합니다.
예열 탱크의 연도 가스 순환으로 제품이 고르게 가열될 수 있습니다.
차가운 유입 및 차가운 유출 방식과 비교하여 고온 유입 및 저온 유출 방식이 기술 및 경제적 기반을 확보했습니다.
침투된 제품의 코어 온도는 50°C를 초과하지 않으며, 제품이 탱크 문을 나간 후에는 피치 연기가 없습니다.
각 탱크에서 나온 배기가스는 수집되어 터널 가마에서 소각되며 벤조피렌이 제로 배출됩니다.
자동으로 제어되는 밸브와 온도, 압력으로 인해 생산이 더욱 안정적입니다.
Prominer는 아래와 같은 서비스 작업을 제공할 수 있습니다.
제품 및 솔루션에 대해 더 알아보시려면 아래 양식을 작성해 주시면, 저희 전문가 중 한 명이 곧 연락드리겠습니다.
팩스: (+86) 021-60870195
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