Hard carbon anodemateriaal is het meest voorkeursmateriaal voor commercialisering van natrium-ionbatterijen. Hard carbon materiaal zijn allemaal biomassa-materialen die moeilijk te grafitiseren zijn bij hoge temperaturen boven 2500°C. Veelvoorkomende harde koolstoffen zijn onder andere harskool, organisch polymeer (polysaccharide) pyrolytische koolstof en carbon black (anthraciet). Harde koolstofmaterialen hebben allemaal een hoge omkeerbare specifieke capaciteit, theoretisch tot 350-400mAh/g. De structuur van hard carbon is stabiel en de laad- en ontlaadcycluslevensduur is lang. Prominer kan de complete pilot-schaal hard carbon anode productieplant bieden. Aangezien de commerciële productie van natrium-ionbatterijen enige tijd zal duren en het technische pad van de hard carbon anode nog niet is vastgesteld, raden we onze potentiële klant aan zich eerst op de pilot-schaal plant te concentreren.
De belangrijkste processtroom vanHarde Koolstof Anodeis als volgt. Als je meer procesdetails wilt weten, klik dan op de knop hieronder om volledige informatie te krijgen.
Het is voor het drogen van de kokosnootschil en het carboniseren van de houtvezel bij een bepaalde temperatuur om het daaropvolgende vergruizingsproces te vergemakkelijken. Om de investering te besparen, raden we aan om de duwtype carbonisatieoven te gebruiken voor de precarbonisatiestap.
De jetmolen, cycloon, stofafscheider en geïnduceerde ventilator vormen een compleet maal systeem. Nadat de samengeperste lucht is gefilterd en gedroogd, wordt deze met hoge snelheid door de lavalmond in de maalruimte gespoten. Op het kruispunt van meerdere hogesnelheidsluchtstromen botsen, wrijven, scheren en vergruizen de materialen herhaaldelijk.
Het was- en flotatieproces is bedoeld om de onzuiverheden te verwijderen die oplosbaar zijn in water en onzuiverheden met een lage dichtheid. En het is een voorbereidende stap voor het zuiveringsproces.
De harde koolstof voor het maken van anodemateriaal moet een zuiverheid boven 99,3% hebben, dus de zuivering is een noodzakelijke stap voor het maken van gekwalificeerd materiaal. Het chemische zuiveringsproces is momenteel de meest populaire manier vanwege de stabiele prestaties en lagere kosten. De belangrijkste verwerkingsstap is het gebruik van de mengzuurwas.
Het gezuiverde harde koolstofmateriaal moet naar het coating- en hoge temperatuur carbonisatiesysteem worden gestuurd. We raden aan om de rolleroven voor carbonisatiewerkzaamheden te gebruiken. Tijdens de hoge temperatuur (maximaal 1200 graden) zorgt het ervoor dat het coatingmateriaal en het harde koolstofmateriaal gelijkmatig mengen en dat het coatingmateriaal een schaal vormt om de harde koolstofmaterialen te omhullen.
Het siliciumgebaseerde anodemateriaal uit de carbonisatieovens wordt naar het eindproductbehandelingssysteem gestuurd, dat deagglomeratie, mengen, magnetische scheiding, zeven en verpakkingssysteem omvat. De mixer is voor het mengen van het multi-batch eindproduct vóór het verpakken om de stabiele eigenschap te waarborgen. Droogtype hoogmagnetische separator is speciaal ontworpen voor het verwijderen van mechanisch ijzer in ultrafijn poeder dat tijdens de verwerking wordt gegenereerd.
Enkele van de machines en apparatuur die in deze oplossing worden gebruikt. Als u meer wilt weten over de apparatuur, prijzen en details van de oplossing, kunt u op de knop hieronder klikken om contact met ons op te nemen. We bieden directe online service!
Om meer te weten te komen over onze producten en oplossingen, vul alstublieft het onderstaande formulier in en een van onze experts zal u binnenkort terugbellen
3000 TPD goud flotatieproject in de provincie Shandong
2500 TPD lithiumerts flotatie in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adres:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
Auteursrecht © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
